環(huán)氧陶瓷

整體性好。由于耐磨陶瓷涂料采取了雙重補(bǔ)強(qiáng)措施，有的甚至采取了多種補(bǔ)強(qiáng)措施，有效地改善了材料性能，而且陶瓷材料低的膨脹系數(shù)，使其體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無接縫出現(xiàn)，因而整體性進(jìn)一步提高。環(huán)境相容性好。由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料，不會和礦渣發(fā)生反應(yīng)，同時由于這種材料多為高溫合成原料，晶體發(fā)育好，結(jié)構(gòu)完整，環(huán)境溫度不會對它造成大的影響，屬環(huán)境惰性材料，因而對環(huán)境敏感性差。

環(huán)氧陶瓷防腐涂料

   GH101環(huán)氧陶瓷外觀黑色，主要用于輸送污水的鑄鐵管或鋼管內(nèi)壁防腐，GH102環(huán)氧陶瓷外觀白色，主要用于輸送飲用水、中水的鑄鐵管或鋼管內(nèi)壁防腐。本產(chǎn)品也可用于鋼制儲罐、污水處理廠、碼頭、化工廠設(shè)備內(nèi)防腐。                

1、內(nèi)襯缺陷修補(bǔ)

       對內(nèi)襯檢驗發(fā)現(xiàn)的漏點和其他缺陷（如：雜質(zhì)、氣泡等），要用配套的自干型雙組份環(huán)氧修補(bǔ)料修補(bǔ)。先用電動打磨機(jī)將缺陷處及周圍約50mm的襯里打毛，將修補(bǔ)料的A、B組份23:2混合均勻，并將其中的一部份加適量滑石粉調(diào)成膩子。先用膩子將修補(bǔ)點填滿、抹平，再用刷子在修補(bǔ)處涂一層修補(bǔ)料，保證修補(bǔ)表面平整、光滑、外觀一致，然后靜置自干至固化。

 2、承口和插口涂敷施工

       ① 用打磨機(jī)或其他手動工具將噴涂前貼在承口上的保護(hù)紙和噴涂時濺在承口上的環(huán)氧陶瓷等雜物清除干凈，并將承口區(qū)全部內(nèi)表面和插口端150mm寬的外表面清理至可以涂漆的要求。（注：此工序應(yīng)在內(nèi)襯修補(bǔ)前完成，以免弄臟剛修補(bǔ)完尚未固化的修補(bǔ)點。）

       ② 對承口和插口涂漆區(qū)的凹坑，用膩子填滿、抹平。

       ③ 用毛刷將配好的修補(bǔ)料涂在承口和插口端，至少涂兩遍，干膜厚度應(yīng)≥150μm。

玻璃鱗片膠泥是防腐涂料的一種，它里面的玻璃鱗片是經(jīng)高溫加工處理而成的，具有很強(qiáng)的強(qiáng)度，而且玻璃鱗片呈現(xiàn)規(guī)則的數(shù)列排列，形成了多層的防腐層，從而使易腐蝕的物質(zhì)與管道外表層相隔離，從而可以起到更好的保護(hù)作用。耐磨陶瓷涂料是一種膠凝材料，由于原料采用特殊的處理方法和嚴(yán)格工藝控制組成，通過一系列的化學(xué)反應(yīng)，使其能在常溫下形成極高的強(qiáng)度及硬度，達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，故而稱陶瓷耐磨涂料。它具有施工方便，維護(hù)容易，成本低廉的特點而被廣泛采用。陶瓷耐磨料主要有骨料和超細(xì)結(jié)合粉兩相組合，顆粒緊密堆積，因而沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強(qiáng)度可達(dá)150MPa以上，特殊產(chǎn)品可達(dá)280MPa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料無法比擬的。原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物，根據(jù)固體理論，離子鍵和共價鍵屬強(qiáng)結(jié)合鍵，而結(jié)合系統(tǒng)由于采用復(fù)合強(qiáng)化措施和特殊處理，形成化學(xué)結(jié)合，所以強(qiáng)度和剛度很大，可有效抵御物料的高速沖擊力和剪切應(yīng)力。在施工現(xiàn)場，將液體無機(jī)膠水加入這種材料，采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下3天后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度。