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藥用玻璃瓶是如何生產(chǎn)出來的呢？玻璃的生產(chǎn)工藝包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分別介紹如下：

1、配料，按照設(shè)計好的料方單，將各種原料稱量后在一混料機內(nèi)混合均勻。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等。

2、熔制，將配好的原料經(jīng)過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個很復(fù)雜的物理、化學反應(yīng)過程。玻璃的熔制在熔窯內(nèi)進行。

安瓿瓶是盛放無菌藥液的容器，其內(nèi)不允許沾帶微生物、灰塵或其他污染物。因此，在水注射劑生產(chǎn)中，安瓿首先要經(jīng)過清洗、干燥滅菌等預(yù)處理工序，然后才能用于藥液的灌裝。洗凈后的安瓿還需進行干燥滅菌處理，以除去生物粒子的活性。常規(guī)工藝是將洗凈的安瓿置于350～450。C的高溫下，保溫6～10min，即可殺滅細菌和熱原，并能使安瓿得到干燥。

在確?？诜翰Ａ勘旧聿淮嬖谫|(zhì)量問題后在進行灌裝。藥液灌裝的環(huán)境也尤其重要，必須在凈化車間內(nèi)進行灌裝，挑揀，清洗，高溫滅菌然后入托裝盒。在高溫消毒時我們也要注意防止極冷極熱，避免口服液玻璃瓶掉底裂開?？诜翰Ａ康墓嘌b必須在允許范圍內(nèi)進行灌裝，超量灌裝在后期的高溫高壓消毒時會產(chǎn)生掉底，導(dǎo)致藥液損失。