再生膠主要測試設(shè)備有：材料試驗機、門尼粘度計、無轉(zhuǎn)子硫化儀、磨耗試驗機、老化箱、耐臭氧老化箱、熱重分析儀、硬度計等。發(fā)展前景目前，我國廢橡膠利用主要分為三大塊：輪胎翻新、膠粉生產(chǎn)、再生膠生產(chǎn)。其中，發(fā)展最快的是再生膠產(chǎn)業(yè)，其利用的廢橡膠已達到總利用量的80%。再生膠在我國廢橡膠利用領(lǐng)域脫穎而出，必然有其存在價值：一是再生膠和品質(zhì)上都優(yōu)勝其他的橡膠，一些普通橡膠制品可以單獨使用再生膠生產(chǎn)，天然膠中摻用部分再生膠后能有效改善膠料的擠出和壓延性能

與含再生膠的普通膠管外層膠配方設(shè)計①在含再生膠的普通膠管外層膠配方中，生產(chǎn)企業(yè)依然可以使用硫磺硫化，以次磺酰胺類促進劑如CZ、DZ為主促進劑，氯丁橡膠含量較多時還可以搭配一定量的氧化鋅/氧化鎂；②半補強炭黑與高耐磨炭黑并用，如果補強體系中配合使用10份左右的細粒子爐法炭黑還可以進一步改善膠管外層膠耐候性，填充碳酸鈣、陶土、高黏土等無機填料；

③以DOP、DBP等酯類增塑劑和芳烴油、機油、重油等石油類軟化劑為主體，配用少量的三線油、六線油，改善外層膠加工工藝；④對于耐候性要求高的外層膠中，橡膠制品廠家可以使用防老劑A（對熱、氧、屈撓、天候老化、疲勞有良好的防護作用）、防老劑RD（對熱和氧引起的老化防護效果極佳）

配用適量的物理防老劑，取得明顯的防護效果對于含再生膠的普通膠管外層膠而言，橡膠制品廠家需要控制其硫化速度，并且盡量選擇高細度的再生膠產(chǎn)品，以保證膠料壓延、壓出工藝順利進行，保證成型的普通膠管表面平滑光亮。橡膠墊片被廣泛用于各種、電子、化工、阻燃、食品等行業(yè)的密封、襯墊、緩沖，根據(jù)不同的使用場合對橡膠原料的耐油、耐酸堿、耐寒、耐熱、耐老化性能的需求是不同的?，F(xiàn)在市面上有很多橡膠墊片生產(chǎn)廠家為了降低原料成本，都開始使用再生膠生產(chǎn)，那么哪些再生膠既可以降低橡膠墊片的生產(chǎn)成本，又能保證墊片的使用性能呢？