炭粉成型機是由多個零部件組裝而成，是一個有機整體，這些零部件之間是通過密切配合來完成煤棒成型機正常工作的，任何一個零部件失效都會影響到煤棒成型機的性能，關(guān)于零部件失效問題，接下來筆者就給大家論述一下。

1、失效定義

炭粉成型機零件喪失規(guī)定的功能時，即稱為失效，一個零部件處于下列兩種狀態(tài)之一就認(rèn)為是失效的：不能完成規(guī)定功能;不能繼續(xù)使用。

2、失效類型

因炭粉成型機運行工況和環(huán)境條件差異很大，失效形式也很多，發(fā)生的原因也各不相同，按失效零部件的外部形態(tài)劃分，磨損、變形、斷裂、蝕損等是較普遍的、有代表性的失效形式。在生產(chǎn)實踐中，炭粉成型機主要的失效形式是零件工作表面的磨損失效，而危險的失效形式是瞬間出現(xiàn)裂紋和破斷，稱為斷裂失效。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移。

3、失效預(yù)防

要想預(yù)防零部件失效，先得做失效分折，分析煤棒成型機產(chǎn)生磨損、斷裂、變形、腐蝕等現(xiàn)象的機理、過程及特征規(guī)律，從中找出產(chǎn)生失效的主要原因，以便采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行控制，為預(yù)防提供可靠依據(jù)，并對引起失效的某些因素進(jìn)行控制，降低故障率，延長煤棒成型機使用壽命。5、壓輪自動調(diào)節(jié)功能，可利用推力軸承雙向旋轉(zhuǎn)原理，自動調(diào)節(jié)壓力角度，使物料不擠團、不悶機，保證制棒時成型穩(wěn)定。

壓球機主要用于壓制難以成型的粉狀物料，其特點是成型壓力大、主機轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。自2002年來冶金行業(yè)有關(guān)院所經(jīng)過科學(xué)研究，采用高壓粉料壓球機，將出窯粉料壓制成球塊，供冶煉使用。國外的部分鋼廠和我國的寶鋼，鞍鋼等已經(jīng)使用。

壓球機主要用于礦產(chǎn)的尾礦處理，壓制難以成型的粉狀物料，其特點是成型壓力大、主機轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。經(jīng)皮帶，傳至減速器，減速器通過聯(lián)軸器，傳至主動軸再由一對開式齒輪，保證兩滾軸同步（等速反向）物料儲料倉經(jīng)定量設(shè)備均勻地進(jìn)入成型料斗，使物料的單位成型壓力由小變大，在對輥中心連線處成型壓力達(dá)到相應(yīng)值，物料過該線后，成型壓力迅速變小使物料進(jìn)入脫球狀態(tài)，順利脫球。本機對比輕松的物料，如焦粉、氧化鐵皮、除灰塵、煤泥、各種冶金粉末、海綿鐵碳素制品等物料效果明顯。主要用于：煤粉成型；使用煤棒擠出機，要注重所加工出來的煤棒品質(zhì)，因為煤棒品質(zhì)直接影響到煤棒的價格，關(guān)系到收益問題，那么如何提升所加工的煤棒品質(zhì)。干粉成型；脫硫石膏成型；焦粉成型；鐵屑及各種金屬礦粉粉成型等。

壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。4、煤棒沖壓機成型率高，生產(chǎn)的煤棒外形美觀，表面光滑，邊角整齊，形狀大小一致。

壓球機輥皮采用65錳鑄造。經(jīng)特殊熱處理后硬度可達(dá)58度以上。輥皮采用組合裝配，磨損后可更換。在生產(chǎn)實踐中，炭粉成型機主要的失效形式是零件工作表面的磨損失效，而危險的失效形式是瞬間出現(xiàn)裂紋和破斷，稱為斷裂失效。礦粉壓球機有緩沖裝置，可保護設(shè)備免遭硬物沖擊。礦粉壓球機設(shè)計有球碗可調(diào)裝置使兩輥皮球碗可調(diào)范圍之內(nèi)，不錯位。壓球機主電機：經(jīng)V形帶，傳至減速器：減速器通過聯(lián)軸器，傳至主動軸再由一對開式齒輪，保證兩輥軸同步（等速相反）其中被動輥由液壓油缸的活塞頂住（恒壓式的由斜鐵頂?。?，由液壓回路及液壓控制閥和蓄能器保證系統(tǒng)壓力，物料由貯料倉經(jīng)定量設(shè)備均勻地進(jìn)入成型機料斗，通過料斗上的調(diào)節(jié)閘板調(diào)節(jié)，使物料均勻的進(jìn)入對輥中間，等速反向運轉(zhuǎn)的對輥進(jìn)行壓縮物料的單位成型壓力由小變大，在對輥中心線處成型壓力達(dá)到zuida值，物料過該線后，成型壓力迅速變小使物料進(jìn)過脫球狀態(tài)，順利脫球