鄒平鳳誠(chéng)萬(wàn)隆涂裝科技有限公司主營(yíng)：粉塵、廢氣類(lèi)凈化設(shè)備，排煙設(shè)備烤漆房，移動(dòng)崗?fù)ぃ苿?dòng)廁所等

結(jié)構(gòu)

采用噴霧塔填料層作為氣液兩相接觸元件的傳質(zhì)設(shè)備。填料支撐板設(shè)置在填料塔底部，填料以堆疊方式排列在支撐板上。填料壓力板安裝在填料上方，以防止向上氣流吹出。噴霧塔從塔頂噴出液體，通過(guò)液體分布器到達(dá)填料，并沿填料表面向下流動(dòng)。氣體從塔底分布后，液體通過(guò)填料層的空隙連續(xù)逆流。在填料表面，氣液兩相緊密接觸，進(jìn)行傳質(zhì)。當(dāng)液體沿填料層流動(dòng)時(shí)，有時(shí)會(huì)有壁面流動(dòng)。壁面流動(dòng)效應(yīng)導(dǎo)致氣液兩相在填料層中的分布不均勻，導(dǎo)致傳質(zhì)效率下降。因此，將噴霧塔中的填料層分成兩部分，中間設(shè)置有再分配裝置，再分配后再?lài)姙⒌较虏刻盍仙稀?

噴淋塔的設(shè)計(jì)步驟

(1)確定氣、液負(fù)荷，氣、液物性參數(shù)及特性氣體出口從工藝需求確定以上參數(shù)。

(2) 選擇填料的正確選擇，對(duì)塔的經(jīng)濟(jì)效果有重要的影響。對(duì)于給定的設(shè)計(jì)條件，常有多種填料可供選擇。故對(duì)各類(lèi)的填料作一綜合比較，以便選擇較理想的填料。

(3) 計(jì)算塔徑根據(jù)填料特性數(shù)據(jù)、系統(tǒng)物性參數(shù)及液氣比等計(jì)算液泛氣速，乘以適當(dāng)?shù)南禂?shù)作為設(shè)計(jì)的空塔氣速，用以計(jì)算塔徑；或者直接采用由經(jīng)驗(yàn)得出的氣體動(dòng)能因子設(shè)計(jì)值來(lái)計(jì)算塔徑。

(4) 計(jì)算填料高度應(yīng)用傳質(zhì)單元高度法或等板高度法計(jì)算填料層的總高度。

(5) 計(jì)算填料層壓降如果壓力降超過(guò)限定值，需調(diào)整填料的類(lèi)型、尺寸或降低操作氣速后重復(fù)計(jì)算，直至滿(mǎn)足條件為止。

(6)噴淋塔其他內(nèi)構(gòu)件(分布器、填料支承、再分布器、填料限制板等)的設(shè)計(jì)正確的結(jié)構(gòu)是保證填料塔達(dá)到預(yù)期性能的必要條件。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括塔體設(shè)計(jì)及塔的內(nèi)構(gòu)件設(shè)計(jì)兩部分。填料塔的內(nèi)構(gòu)件包括：液體分布裝置、液體再分布裝置、填料支撐裝置、填料壓板或床層限制板等。這些內(nèi)構(gòu)件設(shè)計(jì)得是否合理是保證正常操作和達(dá)到填料預(yù)期性能的重要條件。

直接噴淋塔噴涂廢氣處理：利用燃?xì)饣蛉剂系容o助燃料釋放的熱量將混合氣體加熱到一定溫度（700-800°C），并停留一段時(shí)間，使可燃物有害 燃?xì)馊紵?該方法工藝簡(jiǎn)單，投資少，但能耗高，運(yùn)行成本高。 噴涂廢氣處理催化燃燒方法：將廢氣加熱至200-300°C并通過(guò)催化床燃燒，達(dá)到凈化目的。 該方法能耗低，凈化率高，無(wú)二次污染，操作簡(jiǎn)便。 適用于高溫高濃度有機(jī)廢氣的處理，不適合低濃度，高風(fēng)量的有機(jī)廢氣處理。 涂裝廢氣處理： （1）直接噴淋塔吸附法：有機(jī)氣體直接通過(guò)活性炭，凈化率達(dá)到95％。 設(shè)備簡(jiǎn)單，投資小，操作方便。 然而，對(duì)于低濃度且不需要再循環(huán)污染物的情況，需要經(jīng)常更換活性炭。 （2）吸附回收方法：有機(jī)氣體被活性炭吸附，活性炭飽和，然后通過(guò)熱空氣解吸再生。 這通常取代了過(guò)于昂貴的活性炭。