管殼式換熱器類型：由于管內外流體的溫度不同，因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。如果兩溫度相差很大，換熱器內將產生很大熱應力，導致管子彎曲、斷裂，或從管板上拉脫。因此，當管束與殼體溫度差超過50℃時，需采取適當補償措施，以消除或減少熱應力。根據所采用的補償措施，管殼式換熱器可分為以下幾種主要類型:

固定管板式換熱器管束兩端的管板與殼體聯成一體，結構簡單,但只適用于冷熱流體溫度差不大,且殼程不需機械清洗時的換熱操作。當溫度差稍大而殼程壓力又不太高時，可在殼體上安裝有彈性的補償圈，以減小熱應力。

浮頭式換熱器管束一端的管板可自由浮動，完全消除了熱應力;且整個管束可從殼體中抽出,便于機械清洗和檢修。浮頭式換熱器的應用較廣，但結構比較復雜，造價較高。

管殼式換熱器技術特點:

1、傳熱迅捷、換熱高效、換熱效率可達100%。

2、冷凝水充分回收，循環(huán)利用，整個系統水自潔防垢，換熱器、散熱器及換熱系統可保持長效穩(wěn)定高效的熱交換性能，最大限度降低系統結垢現象，不會因難以克服的結垢弊端而降低系統換熱效率。

3、換熱器采用全不銹鋼制作，產品結構設計科學，工藝制作精良，使用壽命長，可達20年以上。

4、關鍵部件采用德國先進工藝技術及訂單加工，因而主機不受蒸汽壓力及系統壓力影響，有效消除噪音、汽擊現象，整機運行平穩(wěn)。

5、冷凝水被完全吸收和利用，系統沒有特殊原因，無需設置補水裝置，大大節(jié)約了系統用水及運行費用。

6、整套機組結構緊湊，占地面積小，大大節(jié)省土建投資，同時，由于換熱效率極高，運行中系統又無需補水，整個機組節(jié)汽、節(jié)電、節(jié)水三位一體，為用戶創(chuàng)造可觀的節(jié)能效益。

7、機組具備高智能自動化控制功能，可實現超壓、超溫保護，斷電蒸汽自動切斷及室外溫度自動補償功能并可實現遠程監(jiān)控，為用戶提供高枕無憂的運行平臺。

8、應用領域廣闊，可廣泛用于熱電、廠礦、食品、機械輕工、民用建筑等領域的采暖、熱水洗浴及其他用途。

9、應用條件寬泛，可用于較大壓力、溫度范圍的熱交換。

 解決管殼式換熱器壓降過大的方案。

      雖說管殼式換熱器相比傳統設備有很多優(yōu)點，但是它也容易產生壓降過大這樣的問題，并隨之引發(fā)一系列的后果。要想解決這一問題也不難，只是要從多方面綜合治理。

      一方面是循環(huán)水的運用，主要是二次循環(huán)水，須采用經過軟化處理后的軟水作為管殼式換熱器的二次循環(huán)水，這樣可以控制水中的雜質含量不大于標準，保障其純度。

      另外一方面是針對管殼式換熱器應用于集中供熱系統而言的，可以采用初次向二次加水的方法。還有一點也很重要，那就是定期清理換熱器流道中的臟污或板片上的結垢。

      在清洗換熱器中板片表面水垢的時候，可以用含溶液或含烏洛托平、、硫酸的溶液作為清洗液，并將清洗溫度控制在40℃-60℃，不能過高也不能過低。

      如果是在不拆卸管殼式換熱器的前提下進行化學浸泡清洗時，就要先打開其冷介質進、出口，或安裝設備時在介質進、出口接管上安裝清洗口，將配好的清洗液注入設備中。

      但拆開清洗的話就簡單很多，將換熱器的板片在清洗液中浸泡30分鐘，然后用軟刷輕刷結垢，隨后用清水清洗干凈，清洗過程中應防止損壞板片與橡膠墊。