如今的汽車前后保險杠不僅保持了原有的保護(hù)功能，而且追求與車身造型的和諧統(tǒng)一，追求自身的輕量化。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，汽車的前后保險杠采用塑料保險杠，稱為塑料保險杠。塑料保險杠由外板、緩沖材料和橫梁三部分組成。外板和緩沖材料由塑料制成，橫梁被壓成厚度約為1.5mm的冷軋薄板的U形槽。所述外板和緩沖材料連接在所述橫梁上，所述橫梁與所述框架的縱向梁螺釘相連，可隨時拆卸。這種塑料保險杠采用聚酯和聚丙烯兩種材料，采用注塑成型。國外也有一種稱為聚碳酸酯體系的塑料，它滲透到合金成分中，采用合金成型的方法。

3D打印汽車保險杠手板模型助力企業(yè)新產(chǎn)品搶占市場
在新產(chǎn)品開發(fā)過程中，時間對于新產(chǎn)品開發(fā)公司來說是非常重要的，而新產(chǎn)品開發(fā)都需要進(jìn)行手板打樣，如果能夠快速的打樣就能大大的縮短新產(chǎn)品的開發(fā)時間，而且也方便產(chǎn)品的快速迭代。3D打印手板模型助力企業(yè)新產(chǎn)品搶占市場。
而3D打印就能夠快速的實(shí)現(xiàn)手板打樣，只要設(shè)計好了模型文件，快就能24小時內(nèi)把手板給打印出來，這大大減少了手板制作時間，在制造業(yè)中，想在短時間內(nèi)制作出較為的新產(chǎn)品，就需要通過做手板模型來實(shí)現(xiàn)，如果你做手板模型就選擇直接開模具的方式來制作，一旦圖紙?jiān)O(shè)計有問題，這樣會導(dǎo)致模具報廢，造成不可估計的成本損失。
而且如果手板有問題，只需要修改模型文件，還能立即重新打印，目前手板打印一般選擇的是光敏樹脂來進(jìn)行的，光敏樹脂強(qiáng)度高，韌性好，表面光滑，而且打印成本低，非常適合手板的打樣。

3d打印汽車配件的優(yōu)勢！
簡化生產(chǎn)環(huán)節(jié)
3D打印將對傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)生“革命性”的影響，它將取代模具、零部件、半成品到成品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的勞動、設(shè)備投資、工人技能、生產(chǎn)管理將不再重要。由此可見，3D打印將對中國勞動密集型汽車及其零部件行業(yè)產(chǎn)生巨大影響。
便捷汽車維修
3D打印技術(shù)也將對汽車維修技術(shù)、維修方法和汽車零部件庫存產(chǎn)生影響。當(dāng)汽車的曲軸、氣缸體、氣缸蓋等珍貴零件出現(xiàn)磨損、裂紋等故障時，技術(shù)人員可以使用3D打印機(jī)進(jìn)行維修，延長關(guān)鍵零件的使用壽命，降低維修成本，甚至可以打印出損壞的零件和稀缺的零件目錄。減少備件庫存和備件資金。使用。當(dāng)大型、移動困難的現(xiàn)場作業(yè)機(jī)器發(fā)生故障時，可將3D打印機(jī)攜帶到施工現(xiàn)場進(jìn)行維護(hù)。