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單傳動高壓輥磨機的不利因素

由于礦產(chǎn)資源的缺乏，礦物在破碎過程中的能耗越來越引起人們的重視，在選擇單傳動高壓輥磨機時必須考慮當?shù)氐哪茉促Y源，以做到合理利用，降低成本，礦物的回收率

單傳統(tǒng)高壓輥磨機投資大、配電功率大、生產(chǎn)能力大的三大問題，導致中小型長是礦、鐵礦、石英礦及中小型水泥企業(yè)望而退步，研發(fā)一種小型的高壓輥磨機，成了業(yè)內(nèi)盼望的大事。我公司經(jīng)過與國內(nèi)各科研究院、高校通力合作，將傳統(tǒng)高壓輥磨機的傳動系統(tǒng)重新設計，研制出的單傳動高壓輥磨機，填補了大型傳統(tǒng)高壓輥磨機不適用于中小型礦產(chǎn)企業(yè)的技術空白。

近年來，我公司生產(chǎn)的單傳動高壓輥磨機在眾多礦物礦工業(yè)試用的成功，將標志著我國礦產(chǎn)破碎行業(yè)進入了高速發(fā)展的階段，單傳動高壓輥磨機。單傳動高壓輥磨機的不利因素

由于礦產(chǎn)資源的缺乏，礦物在破碎過程中的能耗越來越引起人們的重視，在選擇單傳動高壓輥磨機時必須考慮當?shù)氐哪茉促Y源，以做到合理利用，降低成本，礦物的回收率受粉磨方式的影響比較嚴重，能否將單傳動高壓輥磨機普

受粉磨方式的影響比較嚴重，能否將單傳動高壓輥磨機普

對輥破碎機以高性能贏得市場

對輥破碎機以高性能贏得市場，近年來隨著我國的經(jīng)濟飛速發(fā)展，作為一種新興破碎機械設備的迅速發(fā)展，礦山機械破碎機設備中對輥破碎機的發(fā)展尤為迅速。對輥破碎機發(fā)展迅速的原因是：

一、鄂式破碎機具有優(yōu)越的特點，破碎比大。一般破碎機的破碎比不超過10，而反擊式破碎機的破碎比一般為30-40，可達150，大大地簡化了生產(chǎn)流程，節(jié)省了投資費用， 破碎效率高，能耗低。

二、 產(chǎn)品粒度均勻，過粉碎現(xiàn)象少。在破碎的過程中，大塊礦石受到較大程度的破碎，但較小顆粒的礦石，在一定條件下則不被破碎，所以破碎產(chǎn)品粒度均勻，過粉碎現(xiàn)象少。

三、適應性大。這種破碎機可以破碎脆性，纖維性和中硬以下的礦石，特別適合于石灰石等脆性礦石的破碎，所以，水泥和化學工業(yè)采用鄂式破碎機還是比較適宜的。

四、對輥破碎機體積小，重量輕，結構簡單，維修方便。

當前全國各地越來越多的用戶廣泛采用我公司生產(chǎn)的對輥式破碎機，此設備為客戶的低投入高回報帶來了極高的綜合效益，成為破碎機設備的設備。

鄂式破石機工作中時，主題活動顎板對固定不動鄂板作時間性的反復運動，靠近時，石子在兩顎板間獲得擠壓成型、、沖擊性危害而被粉碎；離去時，已被粉碎的石子靠作用力危害從進料口排出來。從而能夠 看得出，固定不動鄂板是破石機易損壞零件之一，那麼，鉻鐵礦鄂式破石機鄂板止損的方式 有什么呢？大家該怎樣作出維護保養(yǎng)呢？下邊，就要網(wǎng)編來告知大伙兒吧！
1、 挑選耐磨性能極強的原材料，在購置鉻鐵礦鄂式破石機或更換顎板的情況下，要挑選莫氏硬度高、延展性強、耐磨性好的原材料制做成的顎板，實踐活動說明，高錳鋁合金顎板的經(jīng)久耐用水平提升。 2、安裝時關心顎板的擰緊性，安裝時不會改變提升是許多的，顎板可挑選齒型顎板，如必須，可在顎板與顎頭中間墊一層塑性變形不錯的原材料，使顎板緊緊不會改變在顎頭頂，使鉻鐵礦鄂式破石機顎板中間觸碰穩(wěn)定，降低磨擦。 3、調(diào)節(jié)給料機粒度分布，一般說，鉻鐵礦鄂式破石機的給料機粒度分布應調(diào)節(jié)在規(guī)格挺大規(guī)格的85%之內(nèi)，防止過大石頭對顎板引起損壞或過多損壞，粉碎成果與效率。 4、對石子開展抽樣檢驗，因為石子的組成、莫氏硬度、環(huán)境濕度、含粉量等要素對顎板特性的充分發(fā)揮危害很大，因而，在石子進到破碎腔前，要檢測石子中有沒有臟東西或莫氏硬度高的石子，若有應當除掉臟東西或對莫氏硬度高的石子調(diào)節(jié)破碎機的特性，使之合乎粉碎石子才行。