免燒水泥制磚機通過變換模具，生產標磚、多孔磚、各種規(guī)格承重、非承重砌塊、保溫砌塊等墻體材料又可生產連鎖磚、植草磚、廣場磚等，增二次布料裝置可生產雙層彩色混凝土砌塊、彩色路面磚、植草磚，砌塊成型機的多功能滿足市場各種需求。

特點：

（1）原材料選擇范圍廣泛：可以用水泥、砂、石、粉煤灰、煤矸石、陶粒、爐渣、火山渣及各種工業(yè)廢料、建筑渣、尾礦渣等作為原料，不同的原材料采用科學合理的工藝配方，可生產出不同質量要求的制品。

（2）一機多用，多功能：

注意十項：

1、設備電源主線應選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。設備正常運轉時輸入電壓為：高壓380V-410V，低壓330V-360V，設備須安裝可靠的接地，如不按要求安裝接地裝置，造成人身傷亡我廠概不負責。

2、油泵電機被憋?；蜣D動吃力，導致燒毀電機，原因是設備的總調壓閥（分配器下大螺母）調壓過大。（應將總調壓閥逐漸調小，直至電機正常工作時轉動不是很吃力為好）

3、振搗器的振動力不足，出磚周期長或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調節(jié)過大；（下模壓力調節(jié)過大，壓力了振搗器的振搗，應將下托模油缸上油管對應的獨自調壓閥壓力逐漸調小，直至機器的振搗力能夠充分發(fā)揮出來）

4、造成模具、平衡臂以及主機各部位出現開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調節(jié)過??；（下模下壓的壓力調節(jié)過小，壓力不能夠將下模鎖住，導致模具與振搗臺的撞擊力過大，對整套設備的各部零件損壞過大，應將下托模油缸上油管對應的獨自調壓閥壓力逐漸調大，直至機器的振搗力被穩(wěn)定下來，減少對機器的破損）

5、產磚時磚面松散、磚體有斷裂現象，或脫磚時上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過低；（上壓頭壓力過低，不能將磚定位導致磚面松散，應將上壓頭油缸上油管對應的獨自調壓閥壓力逐漸調大，在提起下模的同時輕輕搬動上模的扳手，使得上壓頭油缸保持壓力，能夠保持下模中的磚不隨模具一起上升，從而減少出磚的破損率）

6、產磚時如發(fā)現磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位；（如發(fā)現磚的破損率高，不整齊，應在托模時注意輕提，或檢查骨料的濕度和配比，如過濕，則表現為出磚時磚會被壓出大量的水，如過干，則表現為磚不成形，不能出磚）

7、如調壓閥失效，原因是調壓閥內壓力簧損壞或失效；（應及時更換同樣型號的壓力簧）

8、油缸如發(fā)現油缸漏油現象，原因是缸體內的密封件失去密封效果；（應更換相應型號的密封件）

9、在使用設備時多注重保養(yǎng)與維護，這樣才能減少維修，從而多出合格產品。

10、操作的具體事項應仔細閱讀產品說明書，讀懂后落實在行動上，才能將制磚機使用順暢自如，充分發(fā)揮設備的各項優(yōu)越性能，和延長其使用壽命。

售前：

（1） 設備型號的選擇。

（2） 根據客戶的要求，設計產品。

（3） 為客戶培訓技術人員。

（4） 公司免費派工程技術人員到 用戶現場為用戶規(guī)劃場地、 設計流程和方案。

售中：

（1） 產品的驗收。

（2）協助客戶擬訂施工方案。

售后：

（1） 免費指派專門的售后服務人員，到達現場指導客戶安裝調試。

（2） 設備安裝調試。

（3） 現場培訓操作人員。