工程機(jī)械零配件的加工質(zhì)量包括工件的表面質(zhì)量和加工精度兩個(gè)方面。其中表面質(zhì)量指的是已加工工件表面的物理性質(zhì)和幾何特性，物理性質(zhì)主要包括表面層加工硬化、金相組織變化和殘余應(yīng)力等，幾何特性主要包括表面粗糙度、紋理方向和波度。加工精度指的是零件加工完成后的實(shí)際幾何參數(shù)與理想數(shù)值的符合程度，而幾何參數(shù)包括尺寸、位置和現(xiàn)狀等。

刀臺(tái)螺釘：（壓刀螺釘）四方頭螺釘裝在方刀臺(tái)上，用于固定車刀。 采用螺絲外徑×絲長(zhǎng)（不含方頭長(zhǎng)度）的表示方法分為： M12×45、M14×45、M16×50（C620）、M16×70(C630)、M18×50、M18×70、M20×70、M20×90、M22×100、M24×110等；刀臺(tái)扳手及卡盤扳手： 刀臺(tái)扳手（內(nèi)四方）用于緊固刀臺(tái)螺釘，又叫壓刀扳手按照內(nèi)四方的尺寸分為：10×10、12×12、14×14、17×17、22×22、24×24、26×26; 卡盤扳手（外四方）用于緊固卡盤爪，按照外四方的尺寸分為： 10×10、12×12、14×14、17×17；19×19。

冶金方法生產(chǎn)零件，每一道工序都要對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的產(chǎn)品絕1不流入下道工序，蒸汽處理也不例外。檢驗(yàn)處理后的零件，通常會(huì)出現(xiàn)一些質(zhì)量問題，下面對(duì)常見的質(zhì)量問題的原因進(jìn)行分析，并提出對(duì)應(yīng)的解決措施，表1是對(duì)其進(jìn)行歸納總結(jié)。部分零件表面附有銹跡 爐內(nèi)零件受熱不均勻，蒸汽與部分零件沒有良好的接觸 減少裝爐量，或減少料框的裝填量，或增加料框的直徑（井式爐），或改善蒸汽通入方式 零件氧化膜呈暗紅色，甚至疏松多孔 蒸汽壓較大，有過多Fe2O3生成 增加裝爐量，或減少蒸汽壓力 局部溫度過高。