螺紋連接式合金彎頭

一、石油套管的螺紋連接類型

油套管螺紋連接式絕緣接頭包括組件、絕緣板、填料、密封圈、短管等。埋地鋼質(zhì)管道電氣防腐要求的具有密封性能、強(qiáng)度性能和絕緣性能的管道絕緣接頭。

二.技術(shù)參數(shù)

尺寸:DN15 ~ DN1600；

壓力等級(jí):pn 1.0 ~ pn 40mpa。使用壽命:與管道相同；適用介質(zhì):石油、天然氣、水、化工原料和礦漿。

三.質(zhì)量要求

絕緣強(qiáng)度:2.5千伏，50赫茲，1分鐘內(nèi)無擊穿或電弧放電；絕緣電阻:DC 1000伏電阻≥6Mω；水壓試驗(yàn)壓力:設(shè)計(jì)壓力的1.5倍；氣密性試驗(yàn)壓力:等于設(shè)計(jì)壓力；無損檢測:根據(jù)JB4730-94，對(duì)所有對(duì)接接頭進(jìn)行100%射線照相檢測，對(duì)其他承壓焊縫進(jìn)行100%磁粉檢測；凹槽:采用API5L標(biāo)準(zhǔn)。

四.安裝要求

1.絕緣接頭應(yīng)安裝在50m以內(nèi)，以避免焊接死接頭。

2.絕緣接頭與管道連接后，不得在接頭5米內(nèi)提起管道。壓力必須與管道一起測試。

3.絕緣接頭與管道連接后，按要求進(jìn)行修補(bǔ)和防腐作業(yè)時(shí)，絕緣接頭的表面溫度不得高于120℃。

4.安裝絕緣接頭時(shí)，應(yīng)安裝在距離彎頭20米的直管段接頭兩端，并配備支架。埋地安裝應(yīng)避免安裝在常年積水中。

5、接頭軸距的中心應(yīng)與管道軸距的中心安裝在同一直線上，安裝時(shí)兩個(gè)中心軸距不得大于0.2毫米。

6當(dāng)管道位移大于或等于絕緣接頭的最大補(bǔ)償時(shí)，應(yīng)增加接頭數(shù)量以平行于位移。嚴(yán)禁使絕緣接頭處于極端屈曲位移和偏差狀態(tài)，且不超過極限(膨脹、位移、撓度等)。)。

7絕緣接頭處于高位或懸空時(shí)，管道應(yīng)固定在吊架、支架或錨架上。絕緣接頭不應(yīng)允許接頭承受管道本身的重量和軸向力。否則，接頭應(yīng)配備防拉裝置(支承力必須大于管道的軸向力)。

防腐套絕緣接頭

隨著科技的發(fā)展，絕緣接頭生產(chǎn)用原材料、工藝等也會(huì)隨之發(fā)展。由于絕緣接頭在使用和性能上的優(yōu)勢越來越為用戶所認(rèn)可。絕緣接頭的密封性能是安全的前提，盡管現(xiàn)在的接頭產(chǎn)品在這方面已經(jīng)下了很大的功夫，可在實(shí)際的使用當(dāng)中，密封性能往往會(huì)因?yàn)槁萁z沒有擰緊而被破壞。所以絕緣接頭的設(shè)計(jì)方案應(yīng)該更加注重細(xì)節(jié)的突破，利用對(duì)產(chǎn)品的巧妙設(shè)計(jì)使其性能被不斷完善。有一些對(duì)絕緣接頭加工工藝感興趣的朋友們，向我們咨詢大管徑的絕緣接頭的焊接是如何進(jìn)行的。憑借著多年的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)在大管徑絕緣接頭焊接熱過程已經(jīng)有了自己熟練的工序和見解，由于絕緣接頭是絕緣法蘭的替代品，它自然在管道系統(tǒng)中的陰極保護(hù)能力更高，在焊接方面，它與絕緣法蘭也有較為明顯的差異化表現(xiàn)。絕緣接頭的左法蘭和勾圈連接是通過焊接而實(shí)現(xiàn)的，這樣的工藝方式使接頭在埋于地下時(shí)的操作更加簡單便捷。

防腐套絕緣接頭安裝要求

1、絕緣接頭安裝處的50米內(nèi)，避免有待焊接死口。

2、絕緣接頭與管線焊接后，不允許在接頭5米內(nèi)起吊管線。

3、絕緣接頭與管線一起試壓。

4、絕緣接頭與管線焊接后，應(yīng)接要求補(bǔ)口、防腐作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)使絕緣接頭表面溫度高于120℃。

5、絕緣接頭可安裝在地下直管段上。

6、絕緣接頭采用地面安裝時(shí)，應(yīng)安裝在距彎頭20米外的直管段上并設(shè)置支架。

7、絕緣接頭避免安裝在立管上。

8、埋地安裝時(shí)應(yīng)避免安裝在常年積水處。