需要注意的是，封頭拋光分為精拋和細(xì)拋兩種方式，做粗拋處理的封頭可以所表層的損傷及時去除，拋光速率會比較高；而使用精拋技術(shù)的封頭，不僅能去掉封頭表層的損傷，還能讓拋光損傷減少到。

它具有以往的材料都不具有的優(yōu)點，能適用在各個地方，并且使用年限長，質(zhì)量過硬，不存在維修問題。封頭功能越來越多樣化，使得它的發(fā)展也是越來越壯大，在各大機(jī)械行業(yè)中頻繁使用到的封口材料。它的功能得到了很大的提升，在抗壓能力上它的性能優(yōu)良很大程度的改變，密封性也比原來更加。

1剛度的影響

  封頭在承受壓力的同時本身應(yīng)具備一定的剛度，以免發(fā)生變形破壞。因此，GB150規(guī)定，對碳素鋼、低合金鋼制容器不包括腐蝕裕量的厚度應(yīng)不小于3 mm；對高合金鋼制容器不包括腐蝕裕量的厚度不小于2 mm。

2壓力載荷的影響

  封頭是承受一定壓力的受壓元件，首先必須滿足的條件是壓力載荷，無論承受內(nèi)壓或者外壓載荷的封頭都可通過GB150第3章有關(guān)計算公式得到封頭計算厚度，其中，計算厚度+腐蝕裕量=設(shè)計厚度，這個設(shè)計厚度是單從壓力載荷方面得到的封頭需要的厚度。

適用于按GBl50、JB4732標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的橢圓形、碟形、折邊錐形與球冠形四種類型碳素鋼、低合金鋼、高合金鋼及復(fù)合鋼板封頭的制造、檢驗與驗收。同時規(guī)定了用整板或拼板焊接采用冷、熱沖壓，冷、熱旋壓，冷、熱卷制或相互配制的六種成形加工方法和四種類型封頭的型式參數(shù)與標(biāo)記。

由于壓力容器種類繁多，從而封頭類型也很多，考慮標(biāo)準(zhǔn)的容量，未列入的封頭類型如平底形封頭等可根據(jù)有關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求，通過合同，協(xié)議規(guī)定制造、檢驗與驗收技術(shù)條件。