離心泵是現(xiàn)代工程建設(shè)和人民生活中不可缺少的機械之一，它的種類和功能也是非常多，本文長沙華力泵業(yè)先來分析一下振動問題中占比一點，離心泵的轉(zhuǎn)子不平衡與不對中，所占比例可高達80%。主要的原因是在于離心泵所采用的材料組織就不均勻、使用的零件結(jié)構(gòu)不合格，從而造成了轉(zhuǎn)子質(zhì)量中心線與轉(zhuǎn)軸中心線不重合產(chǎn)生偏心矩，就此形成的不平衡。解決這種不平與不對中成了首要的任務(wù)，一般使用的都是靜平衡和動平衡來進行校準。其次還包括安裝原因，基礎(chǔ)螺栓松脫、校調(diào)的水平度沒有調(diào)整好，二者在離心泵啟動之前都需要嚴格的檢查，避免離心泵在工作過程中出現(xiàn)振動的情況；離心泵內(nèi)有異物也是其中之一，在離心泵正式啟動之前也是需要檢查的重點。最后還有兩點，就是長時間的工作狀態(tài)下，離心泵內(nèi)部的氣蝕穿孔，以及離心泵在設(shè)計上的不合理，比如配備的零部件尺寸問題，也是會導(dǎo)致離心泵的振動。

泄漏的處理

工作過程：要想減少泄漏量首先應(yīng)先將填料以正確的方式安裝好。

1） 首先應(yīng)將填料涵內(nèi)徹底清理干凈，并檢查軸套與填料涵的外表面是否完好，有無明顯的磨損情況。

2） 盤根的規(guī)格應(yīng)按規(guī)定選用，性能應(yīng)與所輸液體相適應(yīng)，尺寸大小應(yīng)符合要求。過細將泄漏。

3） 切盤根時刀口要鋒利，接口要切成30o～45o的斜角，切面應(yīng)平整。切好的盤根裝在填料涵內(nèi)之后必須是一個整圓，不能短缺，也不能超長。

4） 盤根裝入填料涵后，相鄰兩圈接口要最少錯開90o。如果是裝有水冷卻結(jié)構(gòu)的，要注意使盤根錯開填料涵的冷卻水進口，并把水封環(huán)的環(huán)形室正好對正進水口。

5） 裝上最后一圈盤根后，將填料壓蓋裝好并均勻擰緊，直至確認盤根已經(jīng)到位。在松開填料壓蓋，從新擰緊至恰當?shù)木o力。（一般裝完盤根以后先不緊或稍微緊一點力，泵注水后在緊盤根，但要讓盤根有微量的泄漏。泵啟動后，在根據(jù)盤根的溫度和泄漏量緊盤根。即不能泄漏太大也不能溫度過高。）

6） 緊上盤根后，應(yīng)檢查填料壓蓋與軸之間的間隙，四周的間隙應(yīng)相同；檢查壓蓋四周壓量是否一樣。防止壓蓋與軸產(chǎn)生摩擦。

多級離心泵填盤根后的檢查

檢查填料壓蓋緊固螺母的緊力是否合適，緊力過大，泄漏量雖然減少，但會造成盤根與軸套表面的摩擦增大，嚴重的時候會發(fā)熱、冒煙，直至把盤根和軸套燒毀；緊力過小，泄漏量就大。因此，緊力必須適當，應(yīng)使液體通過盤根與軸套的間隙逐漸降低壓力并形成一層水膜，用以增加潤滑、減少摩擦及對軸套進行冷卻。多級離心泵在啟動后，應(yīng)保持有少量的液體不斷的從填料涵內(nèi)流出為佳?？稍诙嗉夒x心泵啟動后調(diào)整壓蓋緊力。