東莞市棫楦金屬材料有限公司主營(yíng)：不銹鋼清洗除油,電解/等離子拋光,化學(xué)拋光,酸洗,鈍化加工
不銹鋼電解拋光工藝

二. 電解溶液組成和工藝條件

1.磷 酸：能起溶解作用又能在不銹鋼表面形成磷酸鹽保護(hù)膜，阻止不銹鋼表面發(fā)生過(guò)腐蝕。其含量變化較寬，以750mL/L左右為佳。

（1）含量過(guò)高時(shí)，槽液電阻增大，黏度提高,導(dǎo)致所需電壓較高，使整平速度遲緩。

（2）含量過(guò)低時(shí)，活化傾向大，鈍化傾向小，導(dǎo)致不銹鋼表面不均勻腐蝕。

2.硫 酸：是活化劑，能提高溶液的導(dǎo)電率，降低電阻，從而降低槽電壓，節(jié)約電能，有利于改善分散能力和提高陽(yáng)極電流效率。其含量控制在180～210mL/L為佳。

（1）含量過(guò)高時(shí)，活化傾向太大，易使拋光表面出現(xiàn)過(guò)腐蝕，呈現(xiàn)均勻的密集麻點(diǎn)。

（2）含量過(guò)低時(shí)，出現(xiàn)嚴(yán)重的不均勻腐蝕。

不銹鋼電解拋光不銹鋼電解拋光
不銹鋼電解拋光工作原理

⑴、電解是以拋光工件為陽(yáng)極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入電化學(xué)槽中，通直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解，因此不銹鋼表面達(dá)到高度光潔和光澤的外觀。

⑵、電解作用 不銹鋼經(jīng)過(guò)電解,其色澤內(nèi)外一致,清潔光亮,光澤持久，表面形成---黏性薄膜,抗腐蝕性能增強(qiáng)。

電解液維護(hù)和工藝要求

1.不銹鋼在電解之前必須徹底除油，以免油污污染槽液。

2.在使用過(guò)程中需要經(jīng)常測(cè)量溶液相對(duì)密度，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

3.由于不銹鋼的鐵、鉻、鎳金屬元素在電解過(guò)程中把它們?nèi)苋腚娊庖褐?，一旦積累到一定的程度，使溶液黏稠，電阻增大，使不銹鋼表面不光亮。

對(duì)于在機(jī)械加工中因材料、形狀有困難的工件，電解是一種有效的加工方法。然而，并不是在任何情況下采用電解拋光加工都合適，對(duì)于加工一般的材料或形狀比較簡(jiǎn)單的工件，電解拋光加工的生產(chǎn)率反而不及機(jī)械加工，建立電解拋光加工生產(chǎn)基地需要一定投資，占地面積較大，技術(shù)較為復(fù)雜，單件生產(chǎn)的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于機(jī)械加工。

電解拋光相對(duì)于傳統(tǒng)拋光有著很大的優(yōu)勢(shì)，成本低，占地小，可拋光復(fù)雜工件，有著比傳統(tǒng)拋光無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。

不銹鋼電解拋光主要針對(duì)不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽(yáng)極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解，工件表面逐漸整平，從而達(dá)到工件增大表面光亮度的效果。