涂裝生產(chǎn)線的介紹

    涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成。靜電噴涂是可以和空氣，混氣噴涂加以組合應(yīng)用，并將各自的優(yōu)點(diǎn)綜合成一個新的噴涂方法。涂裝生產(chǎn)線全線工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑橇相結(jié)合的機(jī)械化輸送方式,運(yùn)行平穩(wěn)、快速便捷；采用PLC可控編程,根據(jù)生產(chǎn)工藝的實(shí)際要求編程控制——實(shí)行現(xiàn)場總線中心監(jiān)控,分區(qū)自動實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)接運(yùn)行。

     山東宏日機(jī)械設(shè)備制造股份有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品一直以為客戶創(chuàng)造非常大的價值為目標(biāo),在技術(shù)上不斷精益求精,從而為客戶制造出高質(zhì)量、低成本、效益高的、低損耗的自動化設(shè)備。

     

噴漆設(shè)備的概述和行程

1、噴漆設(shè)備的概述

       a.扳動槍機(jī)之前，槍應(yīng)處于運(yùn)動狀態(tài)；

       b.保持噴槍與工件之間距離的恒定，不得時遠(yuǎn)時近；

       c.噴槍在時應(yīng)勻速運(yùn)動；

       d.在相同的工作時，di一個行程的起點(diǎn)應(yīng)相同；

       e.工件表面應(yīng)全部為濕潤的漆所覆蓋；

       f.相鄰行程的重疊量保持一致；

       g.對于相同的工件，行程次數(shù)應(yīng)保持一致；

  2、噴漆設(shè)備的行程

       a.噴槍的移動軌跡與工件表面保持平行；

       b.噴槍槍體與工件表面保持垂直，否則會造成浪費(fèi)涂料；

       c.不要讓噴槍弧形運(yùn)動，為移動操作者的前臂和肩膀，不能只用手腕運(yùn)動；

       d.相鄰的行應(yīng)有一個搭接量；

       對于普通無氣，搭接量為50%；對于無氣，搭接量為25%；

       e.當(dāng)涂層厚度的均勻性要求高時應(yīng)采用交叉法，先作堅(jiān)直方向的。

噴涂設(shè)備的介紹

     2、自動噴涂往復(fù)機(jī)：自動噴涂往復(fù)機(jī)的工作原理是通過增壓泵，將涂料增壓至幾百kg/cm2，通過噴咀將涂料霧化成細(xì)小的微粒，直接噴射到被涂物表面的一種噴涂方式。

    噴涂設(shè)備具有以下特點(diǎn)：⑴、滿意的施工效率；噴涂效率在300m2/h以上，大大節(jié)省人力和工時。⑵、提高附著力，延長涂層壽命；高壓無氣噴涂采用高壓噴射霧化，使涂料微粒獲得強(qiáng)有力的動能，涂料微粒借此動能射達(dá)工件空隙之中，因而使涂層更密，與工件的機(jī)械咬合力增強(qiáng)，附著力提高，有效延長涂層壽命。高壓無氣噴涂采用高壓噴射霧化，使涂料微粒獲得強(qiáng)有力的動能，涂料微粒借此動能射達(dá)工件空隙之中，因而使涂層更密，與工件的機(jī)械咬合力增強(qiáng)，附著力提高，有效延長涂層壽命。