山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機,角鋼線,等

平面鉆的部件維護目的在于延長平面鉆元器件的壽命和零部件的磨損周期，預防各種故障，提高平面鉆的平均無故障工作時間和使用壽命。

1.絲杠和導軌的維護：①定期檢查、調(diào)整絲杠螺母的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；②定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位，更換支撐軸承；③采用潤滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠，每天機床工作前加油一次；④注意避免硬質(zhì)灰塵或切屑進入絲杠防護罩和工作過程中碰擊防護罩，防護裝置一有損壞要及時更換。2.主動軸的維護①定期調(diào)整主軸箱及主軸驅(qū)動帶的松緊程度；②檢查主軸有無軸向竄動；③檢查、調(diào)整主軸隙；④防止各種雜質(zhì)進入油箱。每年更換一次潤滑油；⑤保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調(diào)整液壓缸和活塞的位移量。

氣動維護：

1. 清除壓縮空氣的雜質(zhì)和水分；2. 檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量；3. 保持系統(tǒng)的密封性；4. 注意調(diào)節(jié)工作壓力；5. 清洗或更換氣動元件、濾芯。

切削液供應檢修：

1.定期清洗水泵，過濾器，切削液箱。2.檢查切削液管道、噴嘴是否暢通，有無泄漏。3.定期更換切削液。4.定期檢查切削液的濃度和酸堿度。

  平面鉆，主要用于板類零件的鉆孔加工，可省掉人工逐一劃線、對線，只要把所需加工的位置和參數(shù)輸入計算機，即可實現(xiàn)自動連續(xù)鉆孔加工，編程方便，操作簡單，加工效率高，精度高?？蛇m應多品種批量生產(chǎn)。這里為大家介紹一些平面鉆主界面的指令知識。

   運行程序顯示版本信息后，進入平面鉆主界面，主界面包括以下幾個部分：右邊為文件列表框，顯示當前目錄下手動編制的工件程序，包括圖號、圖名、板厚、板的尺寸等。左上方為目錄選擇區(qū)，可更改當前目錄，此時文件列表框則同步顯示當前目錄下的工件程序，上方為一排按鈕，依次為“新建程序”、“編輯程序”、“刪除程序”、“顯示圖形”、“法蘭盤”、“數(shù)據(jù)接口”、“系統(tǒng)幫助”、“參數(shù)設定”、“進給設定”、“倒角設定”、“程序傳送”、“實時監(jiān)控”、“鉆孔方式”、“退出”。

   新建程序 - 從零開始，建立并編輯一個新的工件程序。

   編輯程序 - 對選中的程序進行修改、查看。

   程序刪除 - 刪除選中的程序。

   顯示圖形 - 顯示選中程序的加工圖形。

   法蘭盤 - 針對法蘭盤的均布圓孔的圖形參數(shù)化編程。

   數(shù)據(jù)接口 - 直接讀取CAD的DXF文件，進行自動編程。

   參數(shù)設定 - 設置系統(tǒng)的各個參數(shù)。

   進給設定 - 編程前顯示和設定進給量數(shù)據(jù)。

   倒角設定 - 編程前設定跟倒角有關的數(shù)據(jù)。

   程序傳送 - 將選中程序傳入PLC數(shù)據(jù)區(qū)。

   實時監(jiān)控 - 實時對機床的運轉(zhuǎn)情況進行監(jiān)控。

   平面鉆采用上位計算機管理，鉆孔坐標可實現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，方便了編程、存儲、顯示和通訊，操作界面具有人機對話、誤差補償、自動報警等功能。可靠性高，故障少、開機率高。

高速數(shù)控平面鉆有些人非常熟悉，但是同樣的也有對這款設備比較陌生的客戶。甚至于有些來購買的客戶都對高速數(shù)控平面鉆的相關信息一知半解。我們作為高速數(shù)控平面鉆的專業(yè)廠家，今天來給大家簡單介紹高速數(shù)控平面鉆。

從使用范圍上說，數(shù)控銑床、加工中心等經(jīng)常會用到高速數(shù)控平面鉆，適用于鉆孔、擴孔，其復合刀具可以用于鉆孔、沉孔、鏜孔、鉸孔和倒角。

關于高速數(shù)控平面鉆的保養(yǎng)工作，工作人員需要經(jīng)常查看主軸負載情況，根據(jù)主軸負載大小，適當調(diào)整切削用量，應避免主軸負載值超過100%。此外還應當經(jīng)常檢查刀片磨損情況，還可以通過排出切屑的開關和顏色以及主軸負載值來確定刀片磨損情況，并及時更換刀片。

高速數(shù)控平面鉆的刀片是極其重要的配件，在日常的使用中必須要定期檢查，只有這樣才能夠有效地保證加工孔精度要求，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和加工效率。不但提高了機床的利用率，而且提高了刀具的利用率，降低了產(chǎn)品的加工成本。