FM-H60是一種吸熱型具有成核效果的微發(fā)泡助劑母粒，該產品在熱塑性塑料注塑過程中產生微小泡沫結構，一般在注塑成型中使用(也在在改性塑料中添加,但是要注意控制溫度)，可以降低產品重量、改善表面凹凸不平、提高生產周期、解決翹曲以及尺寸穩(wěn)定性等注塑難題。在擠出板材中，可以創(chuàng)建精細的微孔結構以改善產品的剛性，該產品推薦用于工程塑料ABS、PC和PA、PET等。

常用的物理發(fā)泡劑有低沸點的烷烴和氟碳化合物。物理發(fā)泡劑是復配型物理發(fā)泡劑，不僅具有發(fā)泡倍數高、泡沫穩(wěn)定性好、泌水量低等優(yōu)點，同時還能對菱鎂水泥起到一定的改性作用，降低產品返鹵泛霜的概率。物理發(fā)泡劑已廣泛應用于防火板、輕質隔墻板等發(fā)泡菱鎂制品的生產，并且在某些產品中（菱鎂防火門芯等）具有事關成敗的關鍵性作用。

   FM-80是一種吸熱型具有成核效果的微發(fā)泡助劑，該產品在熱塑性塑料注塑過程中產生微小泡沫結構，一般在注塑成型中使用(也在在改性塑料中添加,但是要注意控制溫度)，可以降低產品重量、改善表面凹凸不平、解決翹曲以及尺寸穩(wěn)定性等注塑難題。該產品推薦用于聚烯烴類塑料

EVA TPE等。

當聚合物粘度增加，泡孔不能再增長時，泡沫就會穩(wěn)定住。采用冷卻、交聯(lián)或其它方法都可以增加聚合物粘度。發(fā)泡過程的后三個階段，從時間來看，則可短至幾分之一秒，長也不會超過幾秒鐘。泡沫的形成，要求聚合物呈液態(tài)。為此，可通過加熱溶解或塑化聚合物。泡沫塑料的生產過程幾乎與任何普通塑料生產過程一樣，通常經過擠塑、滾塑和注塑，以及增塑糊加工和熱成型等過程。出于同樣原因，基本上任何種類的塑料都能制成泡沫塑料。PVC（硬質和軟質都可）、PVC、PP、ABS和聚乙烯，都已工業(yè)規(guī)模地制成泡沫塑料。耐熱工程塑料和熱固性聚合物也是如此.

    FM-80是一種吸熱型具有成核效果的微發(fā)泡助劑，該產品在熱塑性塑料注塑過程中產生微小泡沫結構，一般在注塑成型中使用(也在在改性塑料中添加,但是要注意控制溫度)，可以降低產品重量、改善表面凹凸不平、解決翹曲以及尺寸穩(wěn)定性等注塑難題。該產品推薦用于聚烯烴類塑料EVA TPE等。

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產品特點

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減少產品注塑成型周期;

改善翹曲和表面,極佳的尺寸穩(wěn)定性;

均勻穩(wěn)定的閉空微孔結構，不影響表面;

改善因填充導致的熔指升高問題，降低加工溫度，改善流動性;

產品符合FDA認證，安全環(huán)保。

 

理想的化學發(fā)泡劑應滿足下列要求：

1)、分解產生氣體的溫度范圍應當狹窄

2)、釋放氣體的速度應快，發(fā)氣率應能控制

3)、釋放出來的氣體應無毒，無腐蝕，不燃燒，以氮氣和二氧化碳也可以，還可以試二氧化氮，但二氧化氮氣體有腐蝕性，應該不用

4)、化學發(fā)泡劑應容易分散均勻，能同塑料混熔者為合適。

5)、價廉，存儲穩(wěn)定，無毒。

6)、分解后的殘渣應無毒，無色，無嗅，也不會影響塑料的物理，化學性能以及力學性能，且呈化學惰性，不影響塑料的熔融速率和固化。

7)、分解時不應大量放熱，不影響塑料熔融及固化。

8)、分解后的殘渣同樹脂相容性好，不發(fā)生殘渣噴霜或滲析現象。

9)、發(fā)泡劑的分解溫度同樹脂的熔融溫度應一致。

以上是發(fā)泡劑選擇的要點，具體要根據所需要的條件來選擇

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