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鍋爐空氣預熱器著火原因分析與預防

鍋爐BF-1101B回轉(zhuǎn)式空氣預熱器(GAH)發(fā)生二次燃燒事故而損壞。為吸取事故教訓，對空氣預熱器著火原因、現(xiàn)象進行了分析，并提出了相應的預防措施及解決辦法。

發(fā)生二次燃燒后的處理對策

1．當發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象時，操作人員應通過人孔視鏡進行檢查并調(diào)整燃燒。當空氣預熱器或煙道內(nèi)部煙溫迅速上升，并有二次燃燒現(xiàn)象出現(xiàn)時，應立即緊急停爐，切斷向燃燒室應燃料，停止送風機并完全關(guān)閉煙氣和空氣擋板，使鍋爐處于密閉狀態(tài)。然后開啟GAH吹灰蒸汽和滅火專用蒸汽，進行滅火。

搪瓷管空氣預熱器的安裝要求是什么

接下來，小編也廢話少說，就嚴明扼要的為大家介紹搪瓷管空氣預熱器的安裝要求。

1.調(diào)整搪瓷管空氣預熱器水平度搪瓷管空氣預熱器的水平度如何，對軸承的使用的時長有很大影響。搪瓷管常用來做空氣預熱器，可分為內(nèi)涂和外涂兩種。搪瓷管空氣預熱器回轉(zhuǎn)式預熱器的工作原理是：預熱器轉(zhuǎn)子部件由數(shù)萬計的傳熱元件組成，當空預器緩慢旋轉(zhuǎn)，煙氣和空氣逆向交替流經(jīng)空氣預熱器。蓄熱元件在煙氣側(cè)吸熱，在空氣側(cè)放熱，從而達到降低鍋爐排煙溫度，提高熱風溫度的預熱作用。因此，須用框式水平儀調(diào)整搪瓷管空氣預熱器的水平度，直至符合設計要求。

2.清洗搪瓷管空氣預熱設備一般用清洗劑或煤油。清洗后，要及時用帆布覆蓋，嚴禁雜物掉入軸承內(nèi)部。

上述內(nèi)容就是小編關(guān)于對搪瓷管空氣預熱器的相關(guān)介紹，還有更多疑問可以關(guān)注我們的網(wǎng)站，我們會持續(xù)更新。

搪瓷管驗收要求

A.1  表面檢驗

A.1.1 搪瓷管表面應光滑、色澤均勻、平整，無氣孔、無釉瘤、無黑斑、無銅斑、無鱗爆、無脫落等缺陷，邊緣和工藝孔允許漏黑搪瓷圓形鋼管。

A.1.2  搪瓷管彎曲度≤2mm/m，整根管總彎曲度不應超過2mm/m。

A.1.3  搪瓷厚度：300μm±20μm 。檢驗數(shù)量為每根不小于5點，每批不少于3%。

A.1.4  搪瓷鋼管管口橢圓度：≤1mm。

A.1.5  搪瓷長度偏差：±4 mm。

A.2  試樣檢驗

  搪瓷管制造過程中應制作三塊100mm×100mm及一塊300mm×300mm的試樣，試樣采用與鋼管同厚度同材質(zhì)的鋼板。同工藝制成后試樣應做以下試驗：  

 a) 搪瓷耐電壓試驗：試驗電壓為2000V，擊穿點應≤20點/㎡（用300mm×300mm的試樣）。

 b) 搪瓷耐腐蝕測試：

  對試樣進行稱重，然后放置在30%濃度沸的硫酸中不小于18小時，取出擦干水分，重新稱重測定搪瓷涂層質(zhì)量損失量，其損失應≤10g/㎡。      

 c) 粘合度測試：

將1.5kg重的半球形頭沖頭（球半徑R=11）放置在試樣上方h高度處（高度h取值見表A.1）自由墜落，檢查沖擊后試樣的狀況，評估密著強度。 沖擊后的狀況分以下五級：

1) Ⅰ級：沖擊后的表面完全附著搪瓷層搪瓷管空氣預熱器價格，并有光亮的外表；

    2) Ⅱ級：沖擊后的表面幾乎完全附著搪瓷層；

    3) Ⅲ級：沖擊后大部分附著搪瓷層，少量露鐵；

    4) Ⅳ級：沖擊后少部分附著搪瓷層，大量露鐵；

    5) Ⅴ級：沖擊后全部脫瓷，搪瓷層、金屬層分離非常清楚。