2）內(nèi)表面拋光
前文已經(jīng)提到，小石頭是用來拋光模型表面的。但是，受石頭尺寸的影響，它們很容易卡在產(chǎn)品的小內(nèi)孔處。因?yàn)?，我們建議所有需要拋光的開孔直徑應(yīng)該大于6.5mm，它能幫助避免出現(xiàn)石頭卡孔的現(xiàn)象。同樣要注意到，模型內(nèi)表面始終比外表面拋光要少。實(shí)際上，如果開孔小于6.5mm，模型內(nèi)表面不會(huì)被拋光，因?yàn)槭^沒法進(jìn)入到模型內(nèi)部。
3）圓邊
如果你的模型包含銳利的邊緣，將會(huì)被倒圓角。圓角和面的平滑過渡區(qū)域比銳利邊的拋光程度更高。
4）凸凹細(xì)節(jié)
模型上凸起的細(xì)節(jié)傾向于被石頭打磨掉，確保這些細(xì)節(jié)凸起高度超過1mm，否則當(dāng)拋光完這些細(xì)節(jié)可能會(huì)消失。下凹細(xì)節(jié)問題較小些，因?yàn)榇蠖鄶?shù)情況下石頭無法進(jìn)入凹槽，但是邊緣仍可能被影響到。從安全考慮，確保凹槽深度大于1mm。

對(duì)于SLS和MJF 3D打印，尼龍零件的壁厚應(yīng)至少為1 mm。在設(shè)計(jì)活鉸鏈時(shí)，確保SLS和MJF的小壁厚分別為0.3 mm和0.5 mm。
在粉末床工藝中使用尼龍時(shí)，強(qiáng)烈建議不要設(shè)計(jì)大而平的零件，因?yàn)槠渎N曲的可能性很高。
因?yàn)槟猃堅(jiān)试S產(chǎn)生移動(dòng)和互鎖的部件，重要的是確保印刷部件之間的間隔至少為0.5mm。
建議清除零件內(nèi)部的尼龍粉末，特別是壁厚大于20 mm的零件。為了節(jié)省材料并避免變形，確保在設(shè)計(jì)中考慮至少兩個(gè)排氣孔，以便在印刷后易于去除粉末。
尼龍3D印刷不僅在工業(yè)領(lǐng)域中使用。消費(fèi)品行業(yè)正在迅速增加3D打印的使用，同時(shí)也在充分利用尼龍。從手機(jī)外殼到可定制眼鏡，尼龍?jiān)诟鞣N應(yīng)用中提供了靈活的選擇。近的一個(gè)案例是香奈兒的3D打印睫毛刷，它是由尼龍粉末通過SLS技術(shù)制成的。

4）全封閉盒
后的方案是在你零件周圍設(shè)計(jì)一個(gè)封閉的盒體。因?yàn)楹畜w上沒有孔，所有的粉末會(huì)留在盒體內(nèi)。記住給盒體添加類似設(shè)計(jì)文件名稱的標(biāo)記，這樣我們很容易找到你的零件。標(biāo)記雕刻文字要使用類似Arial Black的易讀字體。我們建議字體線寬至少1mm，深度8mm，整體字高至少3mm。
對(duì)于燒結(jié)盒的壁面，厚度至少1.2mm。注意后你需要剪開燒結(jié)盒取出零件，壁厚越大難度越大。
除了燒結(jié)盒特征外，要保持盒內(nèi)零件及零件與燒結(jié)盒內(nèi)壁間隔大于3mm。如果距離小于這個(gè)數(shù)值，零件可能會(huì)被燒結(jié)在一起。
如果燒結(jié)盒整體體積大于1700cm3，你要注意盒內(nèi)零件的密度。零件密度太大會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品冷卻異常，有可能造成產(chǎn)品發(fā)黃或者變形。把模型的總體積限制在燒結(jié)盒體積的10％以下。
記住后所有多余的粉都需要你自己清理出來，準(zhǔn)備一個(gè)可以接受一些粉塵的工作區(qū)，否則使用上面的其他方法。
我們也建議為盒體設(shè)計(jì)便于開孔區(qū)域，這個(gè)可以通過開孔實(shí)現(xiàn)，如0.8×2mm的長方形孔。