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北京佳合天成新技術(shù)有限公司
主營產(chǎn)品: 聚合物砂漿, 修補砂漿, 各種型號灌漿料, 環(huán)氧砂漿, 環(huán)氧膠泥
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普洱c60灌漿料-設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料-一小時過人兩小時通車
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訂貨量(噸)
¥900.00
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聯(lián)系人 李文強 市場經(jīng)理
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發(fā)貨地 北京市
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店齡5年 企業(yè)認證
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
包裝 25kg/袋
生產(chǎn)地 北京重慶
理論用量 2.4噸/立方
執(zhí)行標準 GB/T50448-2015
生產(chǎn)定制 生產(chǎn)定制
抗壓強度 60兆帕以上
日產(chǎn)量 100噸
保質(zhì)期 3個月以上
商品介紹
ZN-202 一次座漿料
★產(chǎn)品特點
ZN-202一次座漿料是一種由高強膠結(jié)材料、多種外加劑復(fù)合和特選骨料經(jīng)特殊工藝配制而成,具有大流動度、無收縮、早強及高強等特點的一次座漿料。
★產(chǎn)品用途
適用于各種機械、電氣設(shè)備(重型設(shè)備、高精度磨床)的一次灌漿以及座漿墩制作。
產(chǎn)品用途
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補。 4、用于梁柱截面加固工程。
產(chǎn)品類別
1、通用加固型。 2、豆石加固型。
3、超細加固型。 4、超早強加固型。
技術(shù)參數(shù)(GB/T50448-2015)
施工前準備
1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪拌機; 2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3、水桶若干; 4、臺秤若干;
5、流槽; 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器; 8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等; 10、棉紗、膠帶;
灌漿施工
步:基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。
第二步:支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。
第三步:灌漿料配制
1、一般按通用加固型11-13%的標準加水?dāng)嚢琛?
2、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時,嚴禁在ZN灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
5、推薦參考用量為:2280~2400kg/m3。
第四步:灌漿施工方法
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示(下頁)
3、二次灌漿時,應(yīng)符合下列要求。
①、二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。
②、灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫,如無法進行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時,應(yīng)采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。
* 執(zhí)行標準JG/T408-2013《鋼筋連接用套筒灌漿料》。
* 上表中檢測結(jié)果只作為參考,不作為每一批材料的驗收依據(jù)。
★適用范圍
1、 裝配式住宅、產(chǎn)業(yè)化住宅預(yù)制框架柱、剪力墻等與基礎(chǔ)的連接。
2、 大型設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿;高層鋼結(jié)構(gòu)柱角的二次灌漿。
3、 其它對灌漿材料強度要求較高、流動性要求較好的場合。
★使用方法
1、基層處理:清理施工面,清除掉基礎(chǔ)表面的浮灰、油污等;進行人工或機械鑿毛(或涂刷界面劑),所有施工面必須堅固、無明水。
2、檢查鋼套筒的灌漿孔及出氣孔是否有堵塞的情況,如有堵塞需先進行疏通。
3、連接灌漿管,并準備好堵頭。
4、按照推薦用水量加水?dāng)嚢韫酀{料,推薦采用低速強制式攪拌機,一般攪拌3min左右;如果采用手電鉆攪拌,攪拌后氣泡較多,需要靜置2min左右待氣泡破后再灌漿。
5、如果采用人工攪拌,開始時灌漿料的黏度會比較高,這時需要延長攪拌時間,而不能因為黏度較高而多加水,按照推薦用水量,隨著攪拌時間的延長,灌漿料的流動性會越來越好。
6、采用人工或機械灌漿,從一端灌入,至另一端流出后封閉灌漿口和出氣口。
7、灌漿后24h內(nèi)不能擾動灌漿部位。
★產(chǎn)品用途
1、用于壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設(shè)備的二次灌漿安裝。
2、用于易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。
3、用于軌道基礎(chǔ),橋梁支撐座等受強壓力區(qū)域灌漿。
4、用于錨栓鋼筋植入及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補強加固。
★性能指標范圍
第五步:養(yǎng)護
1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(G204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達到拆膜時間后,可進行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機24-36小時,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
自公司成立以來,一直本著“誠信待人、質(zhì)量”的經(jīng)營理念,堅持以“生產(chǎn)的產(chǎn)品、打造的服務(wù)”為目標,秉承“以人為本、科學(xué)發(fā)展”的原則。培養(yǎng)出不怕苦、不怕累、積極向上的業(yè)務(wù)團隊,深入市場調(diào)研,把用戶的需求、意見和市場動態(tài)及時反饋公司,從而促使我公司與用戶一起共同進步、共求發(fā)展、共創(chuàng)雙贏。
★產(chǎn)品特點
ZN-202一次座漿料是一種由高強膠結(jié)材料、多種外加劑復(fù)合和特選骨料經(jīng)特殊工藝配制而成,具有大流動度、無收縮、早強及高強等特點的一次座漿料。
★產(chǎn)品用途
適用于各種機械、電氣設(shè)備(重型設(shè)備、高精度磨床)的一次灌漿以及座漿墩制作。
產(chǎn)品用途
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補。 4、用于梁柱截面加固工程。
產(chǎn)品類別
1、通用加固型。 2、豆石加固型。
3、超細加固型。 4、超早強加固型。
技術(shù)參數(shù)(GB/T50448-2015)
施工前準備
1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪拌機; 2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3、水桶若干; 4、臺秤若干;
5、流槽; 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器; 8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等; 10、棉紗、膠帶;
灌漿施工
步:基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。
第二步:支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。
第三步:灌漿料配制
1、一般按通用加固型11-13%的標準加水?dāng)嚢琛?
2、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時,嚴禁在ZN灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
5、推薦參考用量為:2280~2400kg/m3。
第四步:灌漿施工方法
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示(下頁)
3、二次灌漿時,應(yīng)符合下列要求。
①、二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。
②、灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫,如無法進行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時,應(yīng)采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。
* 執(zhí)行標準JG/T408-2013《鋼筋連接用套筒灌漿料》。
* 上表中檢測結(jié)果只作為參考,不作為每一批材料的驗收依據(jù)。
★適用范圍
1、 裝配式住宅、產(chǎn)業(yè)化住宅預(yù)制框架柱、剪力墻等與基礎(chǔ)的連接。
2、 大型設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿;高層鋼結(jié)構(gòu)柱角的二次灌漿。
3、 其它對灌漿材料強度要求較高、流動性要求較好的場合。
★使用方法
1、基層處理:清理施工面,清除掉基礎(chǔ)表面的浮灰、油污等;進行人工或機械鑿毛(或涂刷界面劑),所有施工面必須堅固、無明水。
2、檢查鋼套筒的灌漿孔及出氣孔是否有堵塞的情況,如有堵塞需先進行疏通。
3、連接灌漿管,并準備好堵頭。
4、按照推薦用水量加水?dāng)嚢韫酀{料,推薦采用低速強制式攪拌機,一般攪拌3min左右;如果采用手電鉆攪拌,攪拌后氣泡較多,需要靜置2min左右待氣泡破后再灌漿。
5、如果采用人工攪拌,開始時灌漿料的黏度會比較高,這時需要延長攪拌時間,而不能因為黏度較高而多加水,按照推薦用水量,隨著攪拌時間的延長,灌漿料的流動性會越來越好。
6、采用人工或機械灌漿,從一端灌入,至另一端流出后封閉灌漿口和出氣口。
7、灌漿后24h內(nèi)不能擾動灌漿部位。
★產(chǎn)品用途
1、用于壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設(shè)備的二次灌漿安裝。
2、用于易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。
3、用于軌道基礎(chǔ),橋梁支撐座等受強壓力區(qū)域灌漿。
4、用于錨栓鋼筋植入及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補強加固。
★性能指標范圍
第五步:養(yǎng)護
1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(G204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達到拆膜時間后,可進行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機24-36小時,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
自公司成立以來,一直本著“誠信待人、質(zhì)量”的經(jīng)營理念,堅持以“生產(chǎn)的產(chǎn)品、打造的服務(wù)”為目標,秉承“以人為本、科學(xué)發(fā)展”的原則。培養(yǎng)出不怕苦、不怕累、積極向上的業(yè)務(wù)團隊,深入市場調(diào)研,把用戶的需求、意見和市場動態(tài)及時反饋公司,從而促使我公司與用戶一起共同進步、共求發(fā)展、共創(chuàng)雙贏。
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