重慶金匠精密模具有限公司成立于2006年，從事精密五金模具設(shè)計制造，精密五金沖焊，精密機械制造。
公司現(xiàn)有各類型沖壓設(shè)備30余臺，焊接設(shè)備10臺，機加設(shè)備20臺，模具加工設(shè)備20余臺，表處理（噴塑線）2條，日沖壓產(chǎn)能15萬沖次/天。模具工裝產(chǎn)能50套/月。
公司現(xiàn)有員工60人，其中模具設(shè)計高工2人，模具師傅6人，模具補師2人，機加5人，生產(chǎn)工藝1人，檢驗2人，生產(chǎn)工人32人。
不銹鋼沖壓件的材質(zhì)是如何選購的？
沖壓工件是使用沖頭和沖模使不銹鋼，鐵，鋁，銅等變形或斷裂以獲得一定形狀和尺寸的過程。 如果不選擇沖壓件的材料，則容易產(chǎn)生缺陷產(chǎn)品，導(dǎo)致高成本等。接下來，讓我們了解選擇金屬沖壓件的材料的問題。
在選擇沖壓件時要注意的問題： 在鋼板規(guī)格中，相同的材料和材料厚度具有不同的軋輥寬度和厚度，無論其是固定長度 板或線圈板。 售價。 因此，為了降低金屬沖壓加工的成本，有必要從制定采購數(shù)量的寬度和確保材料利用率而不增加價格的角度來選擇體積寬度間隔。 如果適當?shù)剡x擇固定尺寸的板的尺寸，則在沖壓完成之后不必執(zhí)行二次剪切以降低切割成本。
對于卷材，嘗試選擇軋輥的成型規(guī)格和開卷工藝，減少次數(shù)，減少工作量，提高工作效率。 確定沖壓工件的板材的形狀和尺寸，這是分析沖壓零件變形程度，設(shè)計可加工性和制定工藝規(guī)范的前提。 如果片材的形狀合適，則不僅沿著片材分布的變形不均勻，而且可以增加成形極限，并且可以減小凸耳的高度，并且可以減少修整余量。 此外，對于直接在沖壓后形成的某些零件，如果可以給出準確的板材形狀和尺寸，則可以減少模具調(diào)整的次數(shù)，從而縮短生產(chǎn)周期并提高生產(chǎn)率。

不銹鋼沖壓件，在生產(chǎn)制程中，常會因其材質(zhì)的特性而會遇到一些生產(chǎn)的問題。一般都會是些什么，又應(yīng)該如何解決呢？
1.鈑金件和不銹鋼沖壓拉伸件加工，它們在制造工藝上，是否有區(qū)別？
鈑金件和不銹鋼沖壓拉伸件加工，很明顯，這是兩個不同事物，而且，是兩個不同概念，因此，它們在制造工藝上，肯定是不一樣的，一個是金屬不銹鋼體，而另一個，則是用拉伸或是沖床等設(shè)備加工而成的。所以，在這個問題上，其回為是，而且，也是毋庸置疑的。
不銹鋼沖壓件
2.對不銹鋼沖壓拉伸件加工，是否有必要進行退火處理？
不銹鋼沖壓拉伸件加工這一種拉伸件，其是有必要來進行退火處理的，因為，其是用來防止材料出現(xiàn)塑性變形的，從而，以免產(chǎn)生一些不必要的問題。而且，還要進行一些相關(guān)的冷熱變形試驗，以便掌握材料退火后的變形規(guī)律，從而，來很好達到目的。
不銹鋼沖壓件
3.在不銹鋼沖壓拉伸件加工上，其的應(yīng)參考的標準，是有哪些？此外，其使用不銹鋼進行軋制的話，主要是為了什么？
在沖壓拉伸件上，其的應(yīng)參考的標準，主要是為GB228-2002和GB2975-1998這兩個。而對不銹鋼進行軋制的話，主要是為了獲得高的強度，以便能夠超過厚板，進而，可以來進行沖壓拉伸，這樣，可以沖壓出不銹鋼沖壓拉伸件。從而，也可以來保證產(chǎn)品質(zhì)量，以免出現(xiàn)一些質(zhì)量問題。

沖壓用板料的外表和內(nèi)在功能對沖壓制品的質(zhì)量影響很大。關(guān)于沖壓材料的要求是：
①厚度、均勻。沖壓用模具精密、間隙小，板料厚度過大會添加變形力，并形成卡料，甚至將凹模脹裂；板料過薄會影響制品質(zhì)量，在拉深時甚至呈現(xiàn)拉裂。
②外表光潔，、無疤、無擦傷、無外表裂紋等。一切外表缺點都將存留在制品工件外表，裂紋性缺點在彎曲、拉深、成形等進程可能向深廣擴展，形成廢品。
③屈從強度均勻，無明顯方向性。各向（見塑性變形的板料在拉深、翻邊、脹形等沖壓進程中，因各向屈從的呈現(xiàn)有先后，塑性變形量不一致，會引起不均勻變形，使成形不準確而形成次品或廢品。
④均勻延伸率高?？估瓕嶒炛?，試樣開始呈現(xiàn)細頸現(xiàn)象前的延伸率稱為均勻延伸率。在拉深時，板料的任何區(qū)域的變形不能超過資料的均勻延伸范圍，不然會呈現(xiàn)不均勻變形。
⑤屈強比低。資料的屈從極限與強度極限之比稱為屈強比。低的屈強比不只能降低變形抗力，還能減小拉深時起皺的傾向，減小彎曲后的回彈量，進步彎曲件精度。
⑥加工硬化性低。冷變形后呈現(xiàn)的加工硬化會添加資料的變形抗力，使繼續(xù)變形困難，故一般選用低硬化指數(shù)的板材。但硬化指數(shù)高的資料的塑性變形穩(wěn)定性好（即塑性變形較均勻），不易呈現(xiàn)局部性拉裂。
在實際生產(chǎn)中，常用與沖壓進程近似的工藝性實驗，如拉深功能實驗、脹形功能實驗等檢料的沖壓功能，以確保制品質(zhì)量和高的合格率 。

不不銹鋼沖壓件生產(chǎn)中的注意事項：
1，安裝防護裝置
在不銹鋼沖壓件的生產(chǎn)中，沖壓設(shè)備必須配備安全保護裝置，以防止由于操作錯誤而導(dǎo)致的傷害事故。各種保護裝置具有各自不同的特性和使用范圍，如果使用不當，仍可能發(fā)生傷害事故。因此，有必要弄清各種保護裝置的作用，以便正確使用并確保安全操作。
2.改進沖壓設(shè)備，提高生產(chǎn)效率和安全性。
現(xiàn)在，許多公司都使用舊的硬件沖壓設(shè)備操作系統(tǒng)，該操作系統(tǒng)的效率和準確性遠遠低于當前的市場要求，并且由于舊的電氣控制系統(tǒng)，存在許多不安全因素。為了保證沖壓五金件的高效生產(chǎn)以及準確性和操作安全性，我們應(yīng)該更新和更換沖壓設(shè)備，提高生產(chǎn)效率和安全性。
3.改善制造工藝以實現(xiàn)模具外的手工作業(yè)
對于批量生產(chǎn)操作，我們可以從改革工藝和模具開始，以實現(xiàn)機械化和自動化。如使用自動化，多工位沖壓機械設(shè)備，使用多工具和機械化生產(chǎn)設(shè)備，連續(xù)模具，復(fù)合模具等綜合工藝措施。
公司建立完善的產(chǎn)品開發(fā)流程、質(zhì)量檢驗流程、生產(chǎn)制造流程、員工激勵機制，語2014年順利通過ISO9001質(zhì)量體系認證，在工作中嚴格按照體系要求打通影響產(chǎn)品質(zhì)量及交期的各個環(huán)節(jié)，與客戶交心，為客戶操心，以性價比的產(chǎn)品為客戶服務(wù)。