電子無塵車間SMT風淋室的使用以及維護保養(yǎng)方法
SMT車間風淋室
一、面板示意圖及操作說明：
風淋面板示意圖及操作說明
急停按鍵：任何時候按下急停按鍵，藍背光液晶屏急停圖形閃動，再次按下時，系統(tǒng)恢復(fù)到初始狀態(tài)。此按鍵主要用于內(nèi)外門不能解鎖時使用。
風淋按鍵：即手動開關(guān)風淋
照明按鍵：即手動開關(guān)照明
上、下調(diào)按鍵：在風淋開始前或結(jié)束后，通過上、下調(diào)鍵調(diào)節(jié)風淋延時時間。
二、正確使用流程
1，進入SMT風淋室-潔凈區(qū)流程：
1.進入潔凈無塵室的人員應(yīng)在外更衣室穿戴凈化無塵衣、帽、鞋和口罩；開門前確認綠燈亮起.
2.打開風淋室前門進入風淋室進行吹淋除塵（必須是風淋室內(nèi)無人的情況下）.
3.關(guān)閉風淋門，紅外線人體熱能感應(yīng)器感應(yīng)到人體后風淋系統(tǒng)自動啟動進行吹淋.
4.吹淋過程將身體盡可能地站立在位置并轉(zhuǎn)動360°.
5.吹淋結(jié)束后應(yīng)從后門（即無塵室內(nèi)門）進入無塵室.
進入SMT風淋室潔凈區(qū)流程1
進入SMT風淋室潔凈區(qū)流程2
進入SMT風淋室潔凈區(qū)流程3
2,離開潔凈區(qū)：
1.先確保綠燈亮起，打開內(nèi)門
2.外門電鎖自鎖.
3.待內(nèi)門完全關(guān)閉后.
4.打開外門，離開潔凈區(qū)
離開潔凈區(qū)流程1
離開潔凈區(qū)流程2
三、注意事項
1,未經(jīng)設(shè)備科許可，任何人不要修改參數(shù)；
2,非緊急情況下，任何人不要隨意觸摸控制器按鍵；
3,當控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，可以按下急停按鈕，解除故障，并及時報設(shè)備科維修。
4,綠燈亮起可以通行；紅燈亮起禁止打開！
一、全自動風淋室簡易操作說明
二、智能型風/貨淋室的詳細使用說明
2.1接通380V，50 Hz電源（L1、L2、L3-火線，N-零線，E-接地線），打開工作、
照明開關(guān)，確認風機與照明工作正常，此時，風/貨淋室處于初始狀態(tài)，人員可以進行正常操作.
注意：必須接地
2.2進門程序：
2.2.1 進入潔凈區(qū)的人員打開外門時，內(nèi)門電鎖自動上鎖以防風淋室內(nèi)未凈化空氣流入潔凈區(qū),風淋室照明燈點亮.
2.2.2 進入風淋室關(guān)上外門后，語音提示：“你好，請站在感應(yīng)區(qū)內(nèi)”。系統(tǒng)紅外探頭開始檢測是否有人，如檢測到有人, 系統(tǒng)即轉(zhuǎn)入風淋過程.
2.2.3 風淋前內(nèi)外門上鎖，風機高速開始風淋, 同時，風淋倒計時開始計時。語音提示：“正在工作,請轉(zhuǎn)動身體360度” .
2.2.4 如系統(tǒng)在外門關(guān)后規(guī)定時間內(nèi)檢測不到風淋室有人，系統(tǒng)內(nèi)外門自動解鎖，返回待機狀態(tài)，紅外將繼續(xù)檢測，如檢測到有人，內(nèi)外門會上鎖，風淋室開始風淋.
2.2.5 風淋過程中，有人按動上調(diào)、下調(diào)、及照明開關(guān)時，語音將提示：“正在工作， 請不要隨便觸摸開關(guān)” .
2.2.6 風淋過程中，有人按急停開關(guān)時將結(jié)束風淋。再次按急停鍵可取消急停狀態(tài).
2.2.7 風淋結(jié)束后，內(nèi)門解鎖，語音提示：“吹淋完畢，請從后門退出” .
2.2.8 人員走出風淋室并關(guān)上內(nèi)門后，低風速開始風淋，10秒后停止風淋，恢復(fù)原始狀態(tài)，等待下一次使用.
2.2.9 如風淋完成，內(nèi)門解鎖后。里面的人員在規(guī)定時間沒有離開風淋室，系統(tǒng)默認人可能已離開，自動返回待機狀態(tài).
2.2.10 照明燈點亮后，規(guī)定時間內(nèi)沒有被再次觸發(fā)，則自動熄滅.
2.3出門程序：
2.3.1 打開內(nèi)門，外門電鎖自鎖，風淋室照明燈點亮，
2.3.2 人走進風淋室，關(guān)上內(nèi)門，系統(tǒng)開始檢測是否有人在風淋室，如規(guī)定時間內(nèi)檢 測無人，內(nèi)外門解鎖.
2.3.3 如檢測到有人，系統(tǒng)待人員打開外門時，內(nèi)門上鎖,當關(guān)上外門后，系統(tǒng)返回初始狀態(tài).
2.3.4 如遇特殊情況，人員可以選擇返回潔凈區(qū)，系統(tǒng)待人員打開內(nèi)門，外門上電自鎖,當關(guān)上內(nèi)門后，系統(tǒng)返回初始狀態(tài).
2.3.5 外門開后，如規(guī)定時間內(nèi)檢測不到有人，若此時先打開外門，系統(tǒng)即轉(zhuǎn)入進入潔凈區(qū)流程；若此時先打開內(nèi)門，系統(tǒng)則轉(zhuǎn)入離開潔凈區(qū)流程.
2.3.6 照明燈點亮后，規(guī)定時間內(nèi)沒有被再次觸發(fā)，則自動熄滅.
三：風淋室控制面板各個按鍵的使用
3.1風淋室控制面板按鍵說明:
3.2風淋室指示燈與數(shù)碼管顯示說明：
四：風/貨淋室維護保養(yǎng)
4.1注意事項：
4.1.1 風/貨淋室通電后，兩側(cè)門電子互鎖，一側(cè)門未完全關(guān)閉時，嚴禁強行打開另一側(cè)門.
4.1.2 貨淋室處于吹淋狀態(tài)時，嚴禁開門（直到吹淋停止）。遇緊急情況，可按急停開關(guān)停止吹淋后開門.
4.1.3 吹淋結(jié)束后，嚴禁強行打開前門.
4.1.4 風/貨淋室由專人進行操作，吹淋噴嘴經(jīng)定位后，非操作人員勿輕易移位.
4.1.5 安裝使用時，頂端泄壓閥一定不能密封.
4.2維護保養(yǎng)：
4.2.1經(jīng)常擦拭風/貨淋室，保持內(nèi)部清潔.
4.2.2建議初效過濾器每一個月更換一次，視實際使用情況可適當延長或縮短更換周期.
說明：更換初效，首先請取下風淋室內(nèi)下部的吸風口面板，將初效過濾器從框中拉出，更換濾材. 使用的工具是5吋的十字螺絲刀.
4.2.3當吹淋風速明顯降低時，需要更換高效過濾器.
說明：換高效過濾器時請卸下風淋室內(nèi)的噴嘴面板，再卸下高效壓條，更換高效過濾器。噴嘴面板采用5吋的十字螺絲刀；裝卸高效壓條采用14吋的開口扳手 .
注意：高效過濾的材料易于受損，請加倍注意
五：常見故障及處理
5.1設(shè)備出現(xiàn)異常，請按下表進行自查，若不能排除故障，請及時與生產(chǎn)廠家售后服務(wù)部聯(lián)系維修.
警告：檢查及更換部件時切斷斷路器及電源開關(guān)
5.2常見故障原因及處理
故障
現(xiàn)象
故障原因
處理方法
風速低
1、三相電源相序不正確
重新調(diào)整三相電源相序
2、高效過濾器使用時間太長，造成高效堵塞
更換高效過濾器
3、初效過濾器使用時間太長，造成初效堵塞
更換初效過濾器
風機不轉(zhuǎn)
1、進線空氣開關(guān)跳閘
檢查有無短路現(xiàn)象或漏電現(xiàn)象
2、配電箱內(nèi)電氣組件損壞
更換損壞的電氣組件
3、風機缺相燒毀
更換風機
4、風機工作時間太長燒毀
更換風機
5、保險絲熔斷
更換保險絲
風機不停
1、中間繼電器損壞
更換中間繼電器
照明不亮
1、日光燈老化
更換日光燈
2、整流器燒壞
檢查電壓，更換整流器

無塵車間裝修知識：2020年5G電子行業(yè)為何需要無塵車間裝修萬級凈化車間 ？
2020年5G手機的浪潮之下，2020年的題材將會是電子行業(yè)。時至今日，文章所提到的行業(yè)分支下的個股幾乎都取得了翻倍的漲幅，但先知依舊認為：目前的電子行業(yè)依舊是多魚的魚塘之一，并且大家都低估了消費電子池塘里“魚的數(shù)目”，低估了電子行業(yè)的潛力！用先知的理念說便是：電子行業(yè)里正在不斷出現(xiàn)新的拐點，并且電子產(chǎn)業(yè)內(nèi)的龍頭依舊值得我們堅守！
為什么這樣說呢？
原因一：5G手機在2020年依舊能夠保持較好的出貨量，2020年電子行業(yè)向上的景氣周期并不會受到疫情較大的影響，電子行業(yè)仍具有向上的潛力。
根據(jù)數(shù)據(jù)顯示：每年2月的手機出貨量基本占到出貨占比的4%~5%，本身作為全年銷售的淡季時期，對全年的出貨影響甚微，并且在目前疫情已得到較好控制的背景下，手機3月份終端的需求有望企穩(wěn)，全年行業(yè)景氣上升趨勢并沒有被改變。并且在疫情影響的背景下，需求遞延將會導(dǎo)致各大5商加快爭奪市場的腳步，使得20年Q2季度的電子行業(yè)從淡季變成供不應(yīng)求，加速電子行業(yè)景氣度的上升?。◤哪壳跋戎櫹M電子龍頭復(fù)工情況來看，全面順利，各地方也加大支持龍頭企業(yè)，預(yù)計二月底逐步達到7-8成，三月份恢復(fù)正常。）
同時，根據(jù)鏡頭龍頭產(chǎn)商舜宇光學(xué)與丘鈦科技1月份出貨數(shù)據(jù)顯示：舜宇光學(xué)在1月份，手機鏡頭出貨量同比上升33.2%，主要是因為公司手機鏡頭市場份額的上升；手機攝像模組出貨量同比上升37.6%，主要是因為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的改善。丘鈦科技1月份1,000萬像素及以上攝像頭模組同比增加約60.7%，其中3,200萬像素同比增長745%！
我們也能夠從位處于電子產(chǎn)業(yè)鏈上的各大龍頭產(chǎn)商在2020年1月份的優(yōu)異數(shù)據(jù)驗證：電子產(chǎn)業(yè)鏈景氣向上的邏輯依舊沒有改變！
電子行業(yè)是應(yīng)用凈化車間技術(shù)的行業(yè)之一，根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，潔凈技術(shù)在電子行業(yè)的應(yīng)用約占整個潔凈行業(yè)市場的70%左右。電子行業(yè)之所以要大規(guī)模應(yīng)用潔凈技術(shù)，建設(shè)凈化車間，是因為電子產(chǎn)品對生產(chǎn)環(huán)境有著特殊的要求。
1、電子產(chǎn)品對空氣潔凈有較高要求
一般來說，我們用空氣中塵埃微粒的濃度和空氣中塵埃微粒的粒徑來衡量空氣潔凈程度。若凈化車間空氣潔凈度較低，則電子產(chǎn)品或者元器件很容易會受到污染，導(dǎo)致其性能、產(chǎn)品合格率、可靠性、壽命等受到很大影響。因此，電子產(chǎn)品對空氣潔凈度的要求很高，許多電子凈化車間的潔凈度能夠達到萬級以上。
2、對溫濕度有嚴格要求
在電子生產(chǎn)中，過高或者過低的溫濕度都會對產(chǎn)品造成惡劣影響。例如；濕度過大，會導(dǎo)致電子元器件漏電、擊穿、材料老化；濕度過低又會導(dǎo)致塑料、絕緣材料干燥收縮、變形甚至龜裂。溫度過高會導(dǎo)致元器件膨脹，導(dǎo)致尺寸變化、位置偏移、機構(gòu)變形，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
3、對靜電有嚴格要求
在微電子器件生產(chǎn)過程中，各種因素產(chǎn)生的靜電電壓，往往會超過電子器件對靜電的靈敏度范圍，導(dǎo)致電子設(shè)備出現(xiàn)故障，損壞設(shè)備內(nèi)部各元器件，引起設(shè)備誤動。靜電還會吸塵，容易積蓄灰塵，導(dǎo)致設(shè)備通風散熱受到很大影響，導(dǎo)致機械零件出現(xiàn)嚴重磨損，從而影響設(shè)備的使用壽命。

電子廠房潔凈空調(diào)工程常用方案比較
電子無塵廠房潔凈空調(diào)工程的常用方案比較
目前國內(nèi)還沒有統(tǒng)一的電子產(chǎn)品的空氣潔凈度等級或生產(chǎn)環(huán)境控制要求 統(tǒng)一規(guī)定，所以一般是依據(jù)《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》（GB50073-2001）以及電子產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家實際經(jīng)驗等來確定電子廠房的潔凈等級和溫濕度的要求。
1.室內(nèi)空氣參數(shù)要求
（1）溫濕度要求：溫度一般為24+2℃，相對濕度為55+5％。
（2）新風量大。由于這類車間內(nèi)，人員比較多，可根據(jù)以下數(shù)值應(yīng)取下列的
值：非單向流潔凈室總風量的10—30％；補償室內(nèi)排風和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量；保持室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量≥40m3/h。
（3）送風量大。為了滿足無塵車間內(nèi)的潔凈毒幾熱濕平衡，需要較大的風量，就300平方米的車間，吊頂高度為2.5米的，如果是萬級，送風量就需要300X2.5X30=22500m3/h的送風量（換氣次數(shù)，是≥25次/h）；如果是十萬級的，送風量就需要300X2.5X20=15000 m3/h的送風量（換氣次數(shù)，是≥15次/h）。
2．空調(diào)方案的選用比較
（1）組合式空氣處理機組+冷水機組+高效送風口
這是一個傳統(tǒng)的凈化空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計方案。組合式空氣處理機組里含有各種功能段，如混合段，初效過濾段，表冷段，二次回風段（或中間段），加熱段，加濕段，中效過濾段，風機段等。其冷源由冷水機組提供。
優(yōu)點：A.空氣處理效果好，因空氣經(jīng)過集中處理，在送風過程中被污染程度較低。送風的溫度，濕度的控制比較精確；B.比較適用于有集中冷源的或是較大的廠房；C.空調(diào)冷熱源可于廠房普通空調(diào)系統(tǒng)合用或獨立冷熱源；D.維修頻率較低，E.車間的噪音低。
缺點：A.需要有配套的冷凍機房或有放置熱泵機組的室外空間。另需要有放置組合式空氣處理機組的空調(diào)機房，如25000m3/h的組合式空調(diào)機組，常用外型尺寸為6450X1850X2250mm左右。對于舊廠房改造項目來說比較困難空出一個20—30m2的空調(diào)機房；B.造價高。特點：A.建議新風經(jīng)過集中處理后再與回風混合，這樣可以減少表冷段的處理負擔；C.這類方案一般可以適用于潔凈度較高的如百級，千級或萬級，十萬級等較低的凈化無塵廠房。
（2）水冷機組+增壓風柜+高效送風口
與種方案比較，這是相對比較簡單的空調(diào)方案。它可以大大的縮小機房的面積，水冷柜機可以根據(jù)具體的情況布置于較小的機房內(nèi)或凈化車間內(nèi)，增壓風柜可以布置于機房內(nèi)或吊在機房內(nèi)或在夾層內(nèi)。
優(yōu)點：A.空氣處理效果較好的，處理過后的空氣在送風過程中被污染程度低。送風的溫度濕度控制效果可以達到較好的控制。主要在空氣處理機組（增壓風柜）里進行控制；B.布置靈活。自帶冷源；C.大小廠房，新舊廠房都適用；D.維修頻率較低；E.車間噪音低。
缺點：A..需要小面積的機房。需要有冷卻塔，冷卻水泵的擺放位置；B.空調(diào)機組與空氣處理機組要集中布置；C.造價較低。特點：這種方案可以是一次回風也可以是二次回風，具體根據(jù)車間的大小情況來定；這類方案一般可適用于潔凈度為千級，萬級，十萬級等的凈化無塵廠房。
2.分體空調(diào)柜機+FFU送風口
這是簡單的一個空調(diào)方案。是直接將分體空調(diào)柜機布置于車間內(nèi)，并用彩鋼圍護起來，在柜機回風口處再在彩鋼板上開回風口（帶初效過濾網(wǎng)）；FFU均勻布置于吊頂天花。這個方案適用于對室內(nèi)溫濕度精度要求不高的無塵車間。
優(yōu)點：A.不需要占用機房面積，布置很靈活；B.可以滿足空氣的潔凈度；C.造價。如300m2的無塵車間初投資約需要40萬；D.送風均勻度好。
缺點：A.溫濕度控制較差；B.可以滿足空氣的潔凈度；C.FFU的維修頻率高。
總結(jié)
對于常規(guī)電子廠房潔凈室空調(diào)的設(shè)計，應(yīng)根據(jù)電子廠房的生產(chǎn)工藝要求及甲方的經(jīng)濟條件來選用哪種空調(diào)設(shè)計方案，以滿足生產(chǎn)工藝的要求作為前提。根絕以往經(jīng)驗，對于要求高的可以選用組合式空氣處理機組集中處理的空調(diào)方案；對于要求不高的，又要初投資的，可以選用柜機+FFU?？傊?，具體的方案選擇根據(jù)具體情況而定。

什么是SMT無塵電子車間溫度及錫膏印刷過程濕度驗收標準？
SMT電子廠，顧名思義，也就是生產(chǎn)電子產(chǎn)品的工廠。電子廠產(chǎn)品包括電子、微電子、通訊、計算機、精密儀器等電子產(chǎn)品行業(yè)。
工作環(huán)境美：車間為無塵車間，中央空調(diào)控制，全年溫度控制在25±3度
技術(shù)含量高：涵蓋了化學(xué)、材料、電子、焊接、無塵車間的溫濕度的重要性您了解多少？
無塵車間是指將一定空間范圍內(nèi)空氣中的微粒子、有害空氣、等物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)空氣壓力、氣流速度與分布、噪音振動及照明、靜電控制在要求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計的車間。也就是說不論外在環(huán)境空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能保證所設(shè)定要求的潔凈度、溫濕度及空氣清新度，風壓等性能參數(shù)穩(wěn)定。
無塵車間的溫濕度主要是根據(jù)您的加工工藝要求來確定，在滿足加工工藝的條件下，應(yīng)該考慮人的舒適感。隨著空氣潔凈度要求的提高，工藝對溫濕度的要求也越來越高，必須達到一定的溫濕度等級。精密機械和機械自動化SMT車間及統(tǒng)計相關(guān)知識。
大家可能會問，做了無塵凈化車間，還要恒溫恒濕有什么用呢？
因為無塵車間室為了滿足生產(chǎn)工藝對環(huán)境的要求，在生產(chǎn)過程中需要對于溫濕度有所控制，這就需要利用凈化車間有效降低空氣中的灰塵，，病毒等，實現(xiàn)恒溫恒壓恒躁，提供廖航的生產(chǎn)環(huán)境。
室內(nèi)溫濕度條件是是指溫濕度基數(shù)和相應(yīng)的溫濕度精度?？照{(diào)技術(shù)和精度主要由工藝生產(chǎn)要求確定。
氣流組織為了使室內(nèi)氣流能均勻分布，恒溫恒濕車間在高精度恒溫恒濕室內(nèi)設(shè)計氣流組織，應(yīng)考慮以下幾個原則：
合理的組織氣流流程，充分發(fā)揮送風氣流的冷卻或加熱作用。
建立一個穩(wěn)定均勻的溫度場，以保證在氣流到達工作區(qū)時，其平均溫度與工作區(qū)的溫度差不超過允許的溫度波動值。
根據(jù)室內(nèi)工作人員的衛(wèi)生要求，在氣流到達工作區(qū)時，其流動速速在0.25，對熱源分布很不均勻，或房間比較高大時，恒溫恒濕車間如果采用一個統(tǒng)一的空氣參數(shù)，同時又均勻的分配風量，就會在室內(nèi)產(chǎn)生相差懸殊的溫度場，將影響恒溫精度。
SMT車間溫濕度標準: 溫度23±3℃ 濕度30%到70%
首先是保證錫膏能工作在一個較好的環(huán)境，溫度會影響錫膏的活性，對里面所添加的助焊劑及相關(guān)溶劑的活性有一定的影響。溫度過高會增加活性，終影響絲印貼裝及回流的效果。容易出現(xiàn)虛焊，焊點不光澤等現(xiàn)象。濕度的大會引起錫膏在空氣中吸入水氣，如吸收過多水氣，會使回流產(chǎn)生焊渣，連焊等現(xiàn)象。貼片時，濕度過低，會產(chǎn)生靜電，會導(dǎo)致IC微短路，不良品過多。
SMT表面貼裝技術(shù)主要包括 : 錫膏印刷、元件貼裝、回流焊接三個主要生產(chǎn)工序。產(chǎn)品質(zhì)量是所有制造企業(yè)核心的內(nèi)容，它就像高大建筑中的基石，成就企業(yè)走向高峰。
其中，錫膏印刷質(zhì)量對表面貼裝的質(zhì)量影響，據(jù)業(yè)內(nèi)評測分析，在排除PCB設(shè)計和來料質(zhì)量問題的情況下，60%以上的組裝缺陷都是由錫膏印刷不良造成的，因此，提升錫膏印刷質(zhì)量尤為重要。
全自動錫膏印刷機恒溫恒濕機特點：
溫度對錫膏的影響。實驗證明，溫度升高，錫膏的黏度會變低。
黏度變低會造成以下不良：
模塊化結(jié)構(gòu)，方便易用，操作簡單
設(shè)備先進、實用性高，操作簡單
穩(wěn)定錫膏粘度活性，減少BGA錫少問題，提升質(zhì)量，增加產(chǎn)量
加濕用水實現(xiàn)自動化，無須人工補水，可選用水箱供水，約2天加一次水
錫膏印刷機恒溫恒濕機詳細信息：
恒溫恒濕控制單元－－全稱是Environment ControlUnit,簡稱ECU，是指通過壓縮制冷和加濕來使用周圍環(huán)境的溫濕度達到我們所期望要求的一種設(shè)備。
此恒溫恒濕設(shè)備用來精確控制錫膏印刷機內(nèi)部環(huán)境溫濕度，全面提升SMT制造過程中的印刷品質(zhì)。
在錫膏印刷過程中，為什么要使用恒溫恒濕機？
1、溫度對錫膏的影響。實驗證明，溫度升高，錫膏的黏度會變低。
2、黏度變低會造成以下不良：
A、黏度降低會造成積壓擴散，印刷時錫膏往旁邊擴散而橋接；
B、黏度變低會造成坍塌，印出錫膏塊因保持力不夠，坍塌而橋接，這個現(xiàn)象一般會發(fā)生在印刷過程后（泥石流）；
C、黏度變低會造殘缺、脫模不良、塞孔、成型差。
由此可見，溫度對濕膏黏度的影響很大，直接影響到產(chǎn)品的核心品質(zhì)，因此在印刷過程中控制好印刷機內(nèi)部工作溫度是非常重要的。
3、溫度對錫膏黏度的影響。溫度的概念：濕度，表示大氣干燥程度的物理量。在一定的溫度下，在一定體積的空氣里含有的水汽越少，則空氣越干燥；水氣越多，則空氣越潮濕?？諝獾母蓾癯潭冉凶觥皾穸取薄嶒灡砻?，濕度太低，天氣干燥，錫膏很容易干掉，在北方的冬天表現(xiàn)就很明顯。在相對濕度低于40%以下，錫膏的黏度隨濕度的降低而降低。在60%以上，由于空氣中含的水汽太多，水珠會結(jié)晶在錫膏的表面，對錫膏的品質(zhì)產(chǎn)生嚴重影響
廣東地區(qū)每年的3-5月是梅雨季節(jié)，空氣濕度經(jīng)常會達到飽和值，還會出現(xiàn)返潮天氣。每年的11-1月，空氣的濕度值會低于40%，這些的空氣溫濕度多變環(huán)境下，必須使用小型的恒溫恒濕機控制單元。
汽車SMT車間加濕
由此可見，溫度控制在40%-60%，在印刷過程中控制好印刷機內(nèi)部的工作溫度同樣重要。
綜上所述，在SMT印刷過程中，使用恒溫恒濕空調(diào)已變得十分重要。SMT印刷機加裝上恒溫恒濕空調(diào)后，印刷過程中錫膏的黏度上升緩慢，塞孔大量減少，無堆積，無拉絲，邊緣無缺陷，印刷品質(zhì)得到全面提升。能確保將空氣溫度和濕度嚴格控制在設(shè)定的參數(shù)之內(nèi)，24小時，一年365天，持續(xù)不變，為SMT印刷機提供的運行環(huán)境；為保證SMT印刷品質(zhì)，提供有效、可靠的條件。
芯片生產(chǎn)加工車間、集成電路無塵室和磁盤制造車間是屬于電子制造行業(yè)潔凈室的重要組成部分，由于電子產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)過程中對室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴格，主要以控制微粒和金屬粉塵為主要對象，同時還對其環(huán)境的溫濕度、新風量、噪聲等作出了嚴格的規(guī)定。（特殊電子無塵車間有相關(guān)溫濕度規(guī)定）。
貼膜車間溫濕度標準:溫度21±2℃ 濕度60±5%
嚴格來講，貼膜車間需要百級的無塵車間，實際上很少有廠家真正的做到，很多廠家因為成本的因數(shù)，都是在一個萬級的車間建設(shè)一個潔凈棚，以達到潔凈度的要求。首先要通過空調(diào)通風系統(tǒng)對空氣中塵粒及微生物進行控制，并保證空氣清新度（空調(diào)結(jié)構(gòu)：有新風，有回風），再對生產(chǎn)物料的潔凈度控制、對進入員工的潔凈度控制，杜絕污染物的引入、產(chǎn)生以及滯留。
然而對于大部分潔凈空間，為了防止外界污染侵入，需要保持內(nèi)部的壓力(靜壓)高于外部的壓力(靜壓)。壓力差的維持一般應(yīng)符合以下原則：
1、潔凈度級別高的空間的壓力要高于相鄰的潔凈度級別低的空間的壓力。
2、相通潔凈室之間的門要開向潔凈度級別高的房間。
3、潔凈空間的壓力要高于非潔凈空間的壓力。