目前在很多化工和制藥等企業(yè)來說，吊袋離心機(jī)在分離過濾方面的應(yīng)用是十分廣泛的，具有高效，快捷，成本低廉等特點(diǎn)，深受廣大廠家的喜愛！

下面我就用來介紹下我們吊袋離心機(jī)的工作原理是怎么樣的！

吊袋離心機(jī)是由驅(qū)動裝置，機(jī)體，機(jī)殼，轉(zhuǎn)鼓，吊袋，剎車裝置，變頻控制柜等組成的，電動機(jī)的電機(jī)輪通過皮帶帶動被動輪后使轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，從而形成離心力。使進(jìn)到轉(zhuǎn)鼓里面的液料在離心力的作用下進(jìn)行固液分離，分離的固體留在轉(zhuǎn)鼓的濾布里面，而分離出的液體就通過排液管排出！液料從進(jìn)料管進(jìn)入到轉(zhuǎn)鼓里面，在轉(zhuǎn)鼓高速運(yùn)轉(zhuǎn)下產(chǎn)生的離心力的效果下，液體甩到濾布上，從濾布的細(xì)小縫隙穿過而出轉(zhuǎn)鼓外，固體的顆粒物就留在轉(zhuǎn)鼓里面了。最后通過吊具把吊板取出卸料的過程。

安裝過程中的注意事項(xiàng)

1、離心機(jī)需要放置的時候需要在水平的地面上，盡量保證平板的水平位置，四個抗震腳的下平面和接觸的地面不能有空隙。

2、確定好位置后在抗震腳螺絲孔處打固定的地腳螺絲固定

3、機(jī)器接好電源后，需要檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)，安照說明書說上的方向指示運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)器運(yùn)行之前，一定要把插銷推到插銷槽內(nèi)。啟動方法為：接通電源，然后按變頻器面板上的“低速”按鈕，機(jī)械則開始啟動，一般按照高中低3個檔位來進(jìn)行操作，正常是低速啟動，中速開始進(jìn)料，高速脫水，吊袋離心機(jī)的啟動順序就是這樣！

4、注意：電箱控制柜按照現(xiàn)場需要來決定是不是放在現(xiàn)場，如果生產(chǎn)現(xiàn)場有易燃易爆炸等氣體或者液體，那么需要在生產(chǎn)現(xiàn)場安裝防爆操作按鈕！

5、安裝濾布時候需要把濾布放置均勻，收緊卡扣螺絲時候不要使濾布縮在一起，需要扯均勻，撲放在轉(zhuǎn)鼓里的時候需要盡量的貼在轉(zhuǎn)鼓壁上，最好是形成和轉(zhuǎn)鼓一體的樣式！

在需要生產(chǎn)前的注意事項(xiàng)

①首先是開機(jī)前的檢查工作，需要對離心機(jī)及平臺周圍進(jìn)行大概的檢查，看看平臺是否有雜物，有無明顯的不同。然后打開蓋子觀察轉(zhuǎn)鼓里面有沒有異物。檢查濾布是否都均勻的鋪好，濾布的卡扣螺絲都緊了！

②待檢查好后，一切正常后蓋上外殼蓋子，扣緊外殼拉手，對筒體進(jìn)行密閉！

③觀察變頻器電控箱的各項(xiàng)指示燈反應(yīng)情況，確定沒有故障燈后可以進(jìn)行使用操作，按“低速”按鈕后機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)！當(dāng)“低速”頻率到達(dá)后燈亮起，然后開始進(jìn)料了！

④通過離心機(jī)上的視鏡進(jìn)行觀察，待液料進(jìn)到限量后，關(guān)閉進(jìn)料閥門，按“中速”按鈕離心機(jī)開始進(jìn)行分離，當(dāng)排液管出液明顯減少直到不出水后，我們按照生產(chǎn)工藝要求來進(jìn)行洗滌{有些不需要洗滌}，按“高速”按鈕，離心機(jī)達(dá)到最高轉(zhuǎn)速進(jìn)行洗滌后的脫水，這時物料就進(jìn)入到脫水甩干的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

⑤待觀察離心機(jī)排液管口位置基本上不在有液體流出時，說明物料已經(jīng)甩干，然后停止離心機(jī)。

⑧在機(jī)器停穩(wěn)后，將外殼蓋法蘭上的拉手送開，需要用手稍微帶些勁，防止送開蓋子后，翻蓋彈簧裝置一下子彈起，容易造成危險，待打開機(jī)蓋后，將行車移至轉(zhuǎn)鼓中心位置，用行吊掛鉤連接鏈條掛在吊板的吊環(huán)上，把轉(zhuǎn)鼓濾布中間濾繩連接好，將吊板與轉(zhuǎn)鼓之間的插銷全部拔出，并全部確認(rèn)好。操作行吊向上將吊板吊起，運(yùn)行到指定卸料地點(diǎn)，松開濾波中心的扣繩，卸下干料。

⑨將物料卸完之后，在把濾袋吊回轉(zhuǎn)鼓中，把插銷插好，蓋上蓋子，就完成一個流程。