無(wú)錫市綠凈科技有限公司主營(yíng)：油霧凈化器,油霧分離器,油霧收集器

油霧凈化器裝置注意事項(xiàng)

01、油霧凈化凈化系統(tǒng)內(nèi)通風(fēng)量應(yīng)在凈化器額外處理風(fēng)量?jī)?nèi);

02、油霧凈化裝置應(yīng)確保水平，不然，凈化器搜集的油會(huì)被風(fēng)機(jī)吸出，或放油時(shí)不能將凈化器內(nèi)的油放盡;

03、管道內(nèi)風(fēng)速應(yīng)規(guī)劃在8～10m/S;

04、彎頭中線(xiàn)半徑≥1.5D (若不滿(mǎn)意此條件，則變徑管風(fēng)阻會(huì)成倍增大);

05、變徑管(小變大)斜邊與軸線(xiàn)夾角≤70(若不滿(mǎn)意此條件，應(yīng)考慮合理裝置導(dǎo)流板。不然，凈化器凈化功率將大幅度下降而不能到達(dá)國(guó)家排放規(guī)范);

06、變徑管(大變小)斜邊與軸線(xiàn)夾角≤150(若不滿(mǎn)意此條件，應(yīng)考慮合理裝置導(dǎo)流板。不然，凈化器不能發(fā)揮其效能);

07、凈化器進(jìn)風(fēng)口之前應(yīng)有一段≥2.5D的直管(若不滿(mǎn)意此條件，應(yīng)考慮合理裝置氣流均布板和導(dǎo)流板，不然，凈化器不能發(fā)揮其效能);

08、風(fēng)機(jī)應(yīng)裝置減振器;

09、風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口應(yīng)裝置軟銜接;

10、凈化器有必要牢靠接地(凈化器有3根出線(xiàn)，紅線(xiàn)和綠線(xiàn)接220V/AC，黃綠線(xiàn)接地);

11、風(fēng)向問(wèn)題：設(shè)備出廠均設(shè)定為左進(jìn)風(fēng)(面臨凈化器電氣箱的門(mén)，風(fēng)向活動(dòng)由左向右則為左進(jìn)風(fēng)，反之則為右進(jìn)風(fēng))。若現(xiàn)場(chǎng)需用右進(jìn)風(fēng)，電場(chǎng)旋轉(zhuǎn)1800，將繃簧接頭由下方移致上方，再將高壓線(xiàn)對(duì)換則完成了由左進(jìn)風(fēng)調(diào)整為右進(jìn)風(fēng)之過(guò)程;

12、為確保設(shè)備的凈化功率，設(shè)備應(yīng)作業(yè)在負(fù)風(fēng)壓狀態(tài)，即風(fēng)機(jī)有必要設(shè)在設(shè)備的后面;

13、室外裝置時(shí)，應(yīng)加裝防雨、遮陽(yáng)的遮陽(yáng)篷，避免影響設(shè)備的正常使用壽命以及添加不必要的維護(hù)費(fèi)用。

靜電式：原理：含油霧的空氣從吸風(fēng)口進(jìn)入復(fù)合式迷宮過(guò)濾器時(shí)，油霧中的大顆粒被分離并落入集液室。其余的細(xì)小顆粒進(jìn)入荷電區(qū)被當(dāng)中存在的大量正負(fù)離子著荷。然后在電場(chǎng)力的作用下，荷電油霧粉塵會(huì)向其極性相反的收集板運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了油霧粉塵與空氣的分離。潔凈的空氣在風(fēng)機(jī)的帶動(dòng)下直接排出。適用情況：特別適用于干燥多粉塵、高過(guò)濾精度要求的情況，濕度較大的油霧情況嚴(yán)禁使用以防斷路放電。處理效果：對(duì)于極其細(xì)微的油霧粉塵粒子都有超高的過(guò)濾效率，長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)無(wú)需更換過(guò)濾元件。

加工中心油霧收集器安裝得必要

一、安裝加工中心油霧收集器能使過(guò)濾，耗用能源少：風(fēng)量可達(dá)27m3/min，利用高速氣流迅速將油污廢氣吸出，所濾之切削油經(jīng)回油口回流至工作母機(jī)油槽再循環(huán)使用。出氣口與吸氣口皆口配管，提高吸氣與排氣之效果，配管方式靈活。 

 二、替客戶(hù)節(jié)省成本，使用24小時(shí)，約可收集0.5~1公升切削油，一年以365天計(jì)算，單臺(tái)一年收集為360*0.5=180公升，將近于一桶油（200公升）之油量，可大大節(jié)省成本，在沒(méi)有使用之前，可能感覺(jué)購(gòu)油費(fèi)用較多，因此安裝油霧收集器產(chǎn)品是節(jié)能環(huán)保選擇。