寧津縣君達包裝機械有限責任公司
主營產品: 汽車消聲器
訂做油箱設備訂做-油箱設備生產工藝流程-君達
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其中汽車油箱設備翻邊機工工件規(guī)格如下:
加工橢圓工件:短軸:≥100mm長軸:≤380mm
加工圓工件的直徑:100-400mm
加工工件的長度:300-1000mm
加工工件的尾管長度:100mm
加工工件的材質厚度:
3.1低碳鋼板及低碳鍍鋁鋼板:0.8-2mm
3.2低碳不銹鋼板:單層0.8-1.5mm 雙層時單層0.5-0.8mm
加工工件的材質:低碳鋼板,低碳不銹鋼板
油箱端蓋壓裝機下圖:端蓋壓裝機
汽車油箱設備的生產要經過金屬板料裁剪、沖孔、折彎、沖壓、焊接、密封檢測、噴漆等十幾道工序。
首先要將金屬板材進行定尺寸的裁剪,為汽車油箱設備圍板加工提供加工材料;若是您想完全處理這個難題,車主較好去跑一段較長的路,經過高的熱量完全消融,烘干排氣筒內的冰和水汽。通過人工運輸方式將金屬板料運送到沖孔工位,通過液壓機進行定位沖孔,沖壓出加油孔、出油孔、回油孔以及油表安裝孔;沖孔完成,人工對金屬板料定位;操作人員使用半自動化折彎機將金屬板料完成油箱圍板;然后操作人員手工取出油箱圍板;
2、汽車油箱在生產過程中,質量控制點少,往往都采用最后的整體試漏工序來檢測,一旦發(fā)現(xiàn)泄漏,往往修復的難度大,費用高。
3、絕大部分生產廠家均為形成流水線生產,油箱在生產過程中很難采用著地生產,這種生產方式對于有效保證質量和提高生產效率都非常不利。
眾所周知,汽車油箱生產設備直接影響油箱加工質量和生產效率,接下來介紹一些汽車油箱生產設備的關鍵設備。