壓板裝夾，用于平口鉗不便裝夾之大型工件，使用時注意：1、壓板位置要安排在工件鋼性最1佳處,同時與主軸夾頭避開位置；2、工件表面光潔度高時,墊塊與工件,壓板與工件之間墊上金屬片；3、壓板夾緊力適當(dāng),太緊使工件位置受壓變形,太松工件易移位,導(dǎo)致?lián)p傷工件,刀具及機床；4、鎖螺絲時應(yīng)兩邊均勻用力要,禁止一鎖到底。細(xì)小孔鉆削加工要點：1、機器主軸轉(zhuǎn)速要快,進(jìn)給量要少,進(jìn)給要平穩(wěn)；2、加工中不允許有振動；3、使用切削液或潤滑油冷卻,并頻繁退鉆,以利于排屑和冷卻鉆頭尖部；4、細(xì)鉆頭鉆孔時,不能使用自動進(jìn)給。

數(shù)控銑床的報價 數(shù)控銑床加工費用的計算方法無外乎也是那么幾種，工時計算在生產(chǎn)中是最1常用的，也是最簡便的計算方法。1、工時計算：一般數(shù)控銑床進(jìn)行加工在60元/小時左右。如果加工有一定難度的話，價錢也會有所上漲。 2、設(shè)備計算：使用的設(shè)備精度越高、規(guī)模越大，加工的費用就越貴。一般是30/小時——100元/小時。不過由于每個地區(qū)的價錢不一樣也會有一定的差別。3、加工精度：設(shè)備加工精度高其造價也就越貴，相對的，其加工費也越高。

銑削加工的缺點：銑刀每一刀齒均是周期性地參加切削，故每一刀齒在切入與切離時會造成沖擊現(xiàn)象，這是影響銑刀耐用度、切削速度的提高，使加工精度和粗糙度不高。銑削時，切削厚度和切削面積是變量，因此切削力周期性變化，容易引起振動。銑削經(jīng)濟精度為IT9～I(xiàn)T10，表面粗糙度為1.6～3.2μm。由于上述原因，使銑削生產(chǎn)率、銑刀耐用度均比刨削高，加工精度比刨削約高難度1～2級，粗糙度與刨削大致相同。