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木材粉碎機(jī)刀片使用時(shí)的注意事項(xiàng)

我們都知道短木材粉碎機(jī)刀片原木的和板皮的一般選用斜口喂料，我們在喂料的時(shí)候要注意一下 以下的情況：

1、要檢查所需粉碎物料里面有沒有廢舊的金屬或者是其他的硬性材料。如果有，就應(yīng)該及時(shí)清理，避免在粉碎木材的過程中造成粉碎機(jī)刀片的崩口。

2、還有就是在每天上班前檢查一下木材粉碎機(jī)刀片組當(dāng)中有沒有快要脫落的刀片，如果有就要及時(shí)更換。如果刀片有損壞，在工作過程中就有可能會(huì)脫落，若脫落在物料箱里，那將會(huì)造成一組刀片的全部報(bào)銷，嚴(yán)重的時(shí)候也會(huì)造成操作人員的傷亡。

3、先檢查一下刀片的轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠再用手轉(zhuǎn)動(dòng)輪子，輪子的旋轉(zhuǎn)方向是否和機(jī)器箭頭的指示方向相同，破碎室內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，動(dòng)力機(jī)以及粉碎機(jī)的刀片潤滑是否良好。

4、隨時(shí)注意粉碎機(jī)刀片的運(yùn)轉(zhuǎn)，要是發(fā)現(xiàn)有雜音、震動(dòng)、軸承與機(jī)體溫度過高，向外噴料等現(xiàn)象，要及時(shí)的停機(jī)檢查。粉碎機(jī)在啟動(dòng)后要先空轉(zhuǎn)兩分鐘，以保障電機(jī)啟動(dòng)正常。

5、在投料過程中要盡量保持均勻，避免集中投料造成設(shè)備的負(fù)荷過大。

以上就是木材粉碎機(jī)的注意事項(xiàng)，馬鞍山希恒溫馨提示大家，一定要你注意以上幾點(diǎn)，這樣才能保證我么機(jī)器正常那個(gè)工作，也會(huì)避免一些不必要的人身安全事情發(fā)生。

木材粉碎機(jī)刀片的保養(yǎng)

只要用到木材粉碎機(jī)就離不開木材粉碎機(jī)刀片，可見木材粉碎機(jī)刀片的作用尤為重大，那么我們平時(shí)在使用木材粉碎機(jī)刀片的時(shí)候有沒有注重他的保養(yǎng)呢？很多人都不知道木材粉碎機(jī)刀片還如何保養(yǎng)，那么今天希恒小編就來為大家介紹一下吧：

在進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)之前我們要了解木材粉碎機(jī)的易損部件都有哪些，而這些易損部件都是需要我們重點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)的，木材粉碎機(jī)的易損部件一般有刀片丶軸承丶篩網(wǎng)等等。首先是刀片，因?yàn)榈镀瑫?huì)直接關(guān)系到木材粉碎機(jī)整體的產(chǎn)量與粉碎效率，并且一旦出現(xiàn)磨損就會(huì)導(dǎo)致木材粉碎機(jī)整機(jī)的產(chǎn)量與粉碎效率下降的情況，所以每天生產(chǎn)作業(yè)結(jié)束后我們都要對木材粉碎機(jī)的刀片進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)有磨損的情況我們可以嘗試?yán)媚サ稒C(jī)來進(jìn)行打磨修復(fù)，若是出現(xiàn)大的缺口無法修復(fù)的話就需要更換新的刀片了。

粉碎機(jī)刀片的加工生產(chǎn)流程

近年來隨著粉碎機(jī)的普及和它廣泛的用途，馬鞍山希恒粉碎機(jī)刀片為什么深受廣大客戶的好評(píng)和愛戴，下面粉碎機(jī)廠家為您解說一下，粉碎機(jī)刀片的加工生產(chǎn)流程。

眾所周知粉碎機(jī)刀片是粉碎機(jī)的核心部位，粉碎機(jī)刀片的應(yīng)用越來越廣泛，其生產(chǎn)工藝亦隨著客戶的要求變得復(fù)雜；目前，粉碎機(jī)刀片的制造是根據(jù)質(zhì)量要求來決定生產(chǎn)流程的，需要系統(tǒng)的分析粉碎機(jī)刀片加工的工藝性，以選擇各種形狀的毛坯和制造方法，擬訂詳細(xì)加工工藝過程，才能夠制造出符合客戶要求的高質(zhì)量產(chǎn)品。

在粉碎機(jī)刀片實(shí)際生產(chǎn)過程中，工藝路線的擬定可以解決的一些特殊形狀產(chǎn)品生產(chǎn)的可操作性，減少廢品的產(chǎn)生；在各加工表面的加工方法的選擇方面，按產(chǎn)品外形劃分出不同加工工藝，并，合理安排各工序的先后順序，以確定工序的要求和精密程度。

在所選擇的金屬粉碎機(jī)刀片加工方法中，應(yīng)該考慮加工方法的加工經(jīng)濟(jì)性，產(chǎn)品精度要與表面加工的精度要求和表面粗糙度要求相適應(yīng)，以確保加工面的尺寸精度、形狀精度和平行度的要求。一般情況下，加工方法要與粉碎機(jī)刀片材料的可加工性相適應(yīng)，以及與產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸相適應(yīng)。

在產(chǎn)品的熱處理工序安排方面，首先要明白熱處理的目的，其工序的要求是為了改變刀片材料的性能和消除內(nèi)應(yīng)力；加工工序的目的不同，其內(nèi)容及在工藝過程中的安排的也不一樣；熱處理工序的步預(yù)備熱處理，可以改善粉碎機(jī)刀片的機(jī)械性能。淬火就是把粉碎機(jī)刀片置于高溫加熱后快速冷卻，使鋼材組織轉(zhuǎn)變成馬氏體的過程，再加熱到一定溫度，讓它轉(zhuǎn)變成回火索氏體，由于回火溫度不同，性能可以在一定范圍調(diào)整。

檢查、檢驗(yàn)工序看似簡單，其實(shí)是一個(gè)非常重要的工藝流程，當(dāng)粉碎機(jī)刀片產(chǎn)品加工完畢之后，需要去毛刺及檢查平行度、尺寸精度、熱處理硬度等等，這是整個(gè)粉碎機(jī)刀片加工過程的后階段