馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：折彎?rùn)C(jī)模具，工業(yè)合金刀片，機(jī)床
折彎?rùn)C(jī)模具的6大特性

折彎?rùn)C(jī)模具材料: Cr12Mo1v1、42CrMo、T10a；淬火硬化: HRC:52°-60°；±公差: .002

 標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度：835mm、800mm、550mm（標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具產(chǎn)品現(xiàn)貨供應(yīng)，非標(biāo)折彎?rùn)C(jī)模具規(guī)格可根據(jù)客戶提供的圖紙要求定制加工及生產(chǎn)。）今天希恒小編來(lái)給大家講解一下折彎?rùn)C(jī)模具的6大特性有哪些：

1、折彎?rùn)C(jī)模具具由鋼制成，經(jīng)過(guò)特殊熱處理。它具有硬度高、不易磨損、承受壓力大的特點(diǎn)。但是每套模具都有其極限壓力：噸/米。所以在使用模具時(shí)，應(yīng)選擇模具的長(zhǎng)度，即每米應(yīng)該增加多少壓力，并且壓力不能超過(guò)模具所標(biāo)示的壓力。

2、為了不損壞模具，我們規(guī)定必須使用長(zhǎng)度大于300mm的上下模具進(jìn)行原點(diǎn)。在原點(diǎn)校正后，可以使用相同高度的上下模具。嚴(yán)格禁止使用分隔的小模塊執(zhí)行原點(diǎn)，并且原點(diǎn)必須基于AMADA機(jī)內(nèi)的原點(diǎn)壓力。

3、在使用模具時(shí)，由于各種模具的高度不同，同一高度的模具只能在機(jī)器中使用，而不能使用不同高度的模具。

4、當(dāng)彎曲銳角或按死角時(shí)，應(yīng)選擇30度，首先彎曲銳角，然后按死角。彎曲R角時(shí)，應(yīng)選擇R上模和R下模。

5、當(dāng)彎曲長(zhǎng)工件時(shí)，不要用分型模來(lái)減小刀具的壓痕，而要選擇單凹槽，因?yàn)閱伟疾巯履形凹槽的外角R較大，不易產(chǎn)生壓痕。

6、在選擇上模時(shí)，我們應(yīng)該知道模具的所有參數(shù)，然后根據(jù)我們需要成形的產(chǎn)品的形狀決定使用什么。

折彎?rùn)C(jī)模具材質(zhì)的選用
折彎?rùn)C(jī)模具材質(zhì)也是份很多種的，一般用T8或T10的 ，再好一些的42CrMo材質(zhì)的，它要求的主要是高強(qiáng)度\高韌性和良好的耐磨性能,選用冷作模具鋼吧.Cr12MoV是很好的材料.使用性能可以滿足,工藝性能也好, 價(jià)格會(huì)高點(diǎn).42CrMo是強(qiáng)度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼,強(qiáng)度很高,強(qiáng)韌性也好.可在500度以下工作. T8,T10,42CrMo,Cr12

折彎?rùn)C(jī)標(biāo)準(zhǔn)模

折彎?rùn)C(jī)模具分為折彎?rùn)C(jī)上模和下模，用于板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。

折彎?rùn)C(jī)模具的材質(zhì)選用

一般用T8或T10、T10A的 ，再好一些的 42CrMo材質(zhì)的，它要求的主要是高強(qiáng)度\高韌性和良好的耐磨性能,選用冷作模具鋼吧.Cr12MoV是很好的材料.使用性能可以滿足,工藝性能也好,價(jià)格會(huì)高點(diǎn).42CrMo是強(qiáng)度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼,強(qiáng)度很高,強(qiáng)韌性也好.可在500度以下工作.

好的折彎?rùn)C(jī)模具當(dāng)然離不開好的生產(chǎn)廠家，我們希恒專業(yè)生產(chǎn)各種折彎?rùn)C(jī)模具，品質(zhì)保證，服務(wù)至上，口碑優(yōu)良。歡迎大家前來(lái)詳談和咨詢！

影響折彎?rùn)C(jī)模具精度的主要因素有哪些

折彎?rùn)C(jī)模具在許多需要鈑金加工的行業(yè)中是一個(gè)重要的角色，而隨著工業(yè)發(fā)展的進(jìn)步，精度這個(gè)名詞逐漸成為評(píng)判折彎?rùn)C(jī)模具質(zhì)量好壞的一個(gè)重要指標(biāo)，所以在模具的設(shè)計(jì)之初，就要充分考慮到模具精度的問(wèn)題。那么影響折彎?rùn)C(jī)模具精度的因素是什么呢？接下來(lái)希恒小編來(lái)為大家講解一下，主要從一下4個(gè)因素來(lái)考慮：

1)產(chǎn)品制件精度。產(chǎn)品制件的精度越高，模具工作零件的精度就越高。模具精度的高低不僅對(duì)產(chǎn)品制件的精度有直接影響，而且對(duì)模具的生產(chǎn)周期、生產(chǎn)成本都有很大的影響。（13611932685）

2)模具加工的技術(shù)水平。模具加工設(shè)備的加工精度如何、設(shè)備的自動(dòng)化程度如何，是保證模具精度的基本條件。今后模具精度將更大程度地依賴加工技術(shù)水平的高低。

3)模具裝配的技術(shù)水平。模具的蕞終精度在很大程度上依賴裝配調(diào)試來(lái)實(shí)現(xiàn)，模具光整表面的表面粗糙度數(shù)值主要依賴鉗工來(lái)憲成，因此，模具鉗工技術(shù)水平如何是影響模具精度的主要因素。

4)模具制造的生產(chǎn)方式和管理水平。模具工作刃口尺寸在模具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)時(shí)，是采用“配作法”還是采用“分別制造法”是影響模具裝配精度的重要因素．對(duì)于高精度模具只有采用“配作法”才能滿足高精度的要求。