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深圳市光速三維激光科技有限公司
主營產(chǎn)品: 手板模型, 3D打印服務(wù), 建筑模型制作
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東莞手板模型制造
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聯(lián)系人 陳先生
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商品參數(shù)
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商品介紹
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加工定制 是
材質(zhì) 樹脂
主要加工設(shè)備 工業(yè)級SLA3D打印機
加工設(shè)備數(shù)量 60臺
數(shù)據(jù)格式 STL
產(chǎn)品特點 高精度
商品介紹
制作手板模型過程中影響質(zhì)量幾個原因有哪些?下面手板模型小編就為大家一一解答。
1.設(shè)計師的設(shè)計理念占首位,設(shè)計師的設(shè)計至關(guān)重要。通過試模確認(rèn)設(shè)計合理性;通過多次試模及反復(fù)修改手板,才能最終完成。在生產(chǎn)實踐中,有些手板一旦投入到生產(chǎn)線上使用以后,卻往往會產(chǎn)生各種問題,無法滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)要求或技術(shù)要求,造成生產(chǎn)線的非正常停工等,帶來諸多不穩(wěn)定因素。于是,手板檢測起到?jīng)Q定性作用。
2.手板及沖壓成形的質(zhì)量及其影響因素
質(zhì)量分為工藝質(zhì)量和生產(chǎn)質(zhì)量。工藝質(zhì)量指滿足生產(chǎn)合格產(chǎn)品具有質(zhì)量的工藝方案;生產(chǎn)質(zhì)量則指生產(chǎn)過程中具有質(zhì)量的生產(chǎn)能力。
3.由于國內(nèi)的手板制造企業(yè)大多為中小企業(yè),而且這其中的相當(dāng)一部分企業(yè),尚停留在傳統(tǒng)作坊式的生產(chǎn)管理階段,往往忽略了手板的質(zhì)量,造成手板開發(fā)周期長、制造成本高等問題,嚴(yán)重制約了企業(yè)的發(fā)展步伐。
手板模型
影響手板模型沖壓成型質(zhì)量的幾個要點:
手板材料的使用方法、手板結(jié)構(gòu)件的強度要求、沖壓材料性能的質(zhì)量、材料厚度的波動特性、材質(zhì)的變化范圍、拉伸筋阻力大小、壓邊力變化范圍、潤滑劑的選擇等各種細節(jié)因素。
以上就是手板模型小編為您帶來的關(guān)于手板模型的相關(guān)內(nèi)容,望對您有所幫助。
3D打印手板技術(shù)急速發(fā)展
目前,從“高精尖”的航天軍工到普通的民用制造,近年發(fā)展迅速的3D打印技術(shù),應(yīng)用范圍正在不斷擴大。尤其是在工業(yè)設(shè)計領(lǐng)域,3D打印手板技術(shù)無與倫比的成型優(yōu)勢,其潛力正被設(shè)計師們不斷挖掘。
設(shè)計師在完成產(chǎn)品外觀及結(jié)構(gòu)設(shè)計之后,都需要進行產(chǎn)品打樣,來觀察產(chǎn)品的外觀和驗證產(chǎn)品的可行性。在3D打印技術(shù)未引入之前,設(shè)計師們一般是利用CNC數(shù)控機床來制做手板模型,而隨著3d技術(shù)的急速發(fā)展,利用3D打印技術(shù)來制作手板也變得流行開來。
CNC數(shù)控制作手板局限性愈加明顯
據(jù)了解, 目前,利用CNC數(shù)控加工技術(shù)已可以完成各種曲面零件的加工,其加工的準(zhǔn)確性和精度都可以得到很好的保證,且生產(chǎn)成本也很低。但在工業(yè)設(shè)計領(lǐng)域,CNC數(shù)控機床加工技術(shù)的局限性卻愈加明顯。由于產(chǎn)品手板數(shù)量極少,每件作品完成設(shè)計后,往往只需一兩件手板模型,這對于動輒數(shù)百萬一臺的CNC設(shè)備而言,制造如此少量的產(chǎn)品,其經(jīng)濟性顯然大打折扣。
手板模型的制作通常剛研發(fā)或設(shè)計實現(xiàn)的產(chǎn)品均須要做手板模型,手板模型是驗證產(chǎn)品可行性的第一步,是找出設(shè)計產(chǎn)品的缺點、缺乏、弊病最間接且有效的方法,通常還須要進行小量的試產(chǎn)進而找出批量里的缺點加以改良,手板多數(shù)是樣品,制造周期短,損耗人力物力少,快速準(zhǔn)確找出產(chǎn)品設(shè)計缺陷,為產(chǎn)品定型量產(chǎn)供給充足的根據(jù)。最常見的兩種手板是金屬手板和塑膠手板,下面?小編就為大家簡單講解一下。
手板模型
首先是需要設(shè)計圖紙,手板圖紙是設(shè)計師創(chuàng)意的表現(xiàn),需要有專業(yè)的設(shè)計人員才行,一般情況下,手板圖紙的格式主要為IGS、STP、STEP、PRT、XTL等;然后編程人員分析圖紙數(shù)據(jù),拆分編寫控制數(shù)控加工中心的程式語言;把編寫好的程序輸入CNC加工中心執(zhí)行程式命令,數(shù)控機床按照程序設(shè)定的路徑,在塑膠材料上面來回的雕刻,剔除多余的部分,得到塑膠手板模型的雛形;經(jīng)CNC加工的粗胚表層會有很多的毛邊和刀痕,這就需要進行手工處理這些問題,如用拋光膏進行拋光,或者用砂紙進行打磨;打磨完之后可以進行其他的表面處理,具體的工序根據(jù)圖紙以及說明文檔的要求進行,例如噴油可以按照客戶要求來噴顏色,可以噴成亞光色和亮光,很多公司都有自主品牌,絲印可以把公司標(biāo)志或者產(chǎn)品型號印在CNC手板樣上,還有過UV,電鍍等等表面處理;最后組裝就是將塑膠手板模型的各個零件組裝起來,處理后就是對裝配問題進行數(shù)據(jù)檢測。
1.設(shè)計師的設(shè)計理念占首位,設(shè)計師的設(shè)計至關(guān)重要。通過試模確認(rèn)設(shè)計合理性;通過多次試模及反復(fù)修改手板,才能最終完成。在生產(chǎn)實踐中,有些手板一旦投入到生產(chǎn)線上使用以后,卻往往會產(chǎn)生各種問題,無法滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)要求或技術(shù)要求,造成生產(chǎn)線的非正常停工等,帶來諸多不穩(wěn)定因素。于是,手板檢測起到?jīng)Q定性作用。
2.手板及沖壓成形的質(zhì)量及其影響因素
質(zhì)量分為工藝質(zhì)量和生產(chǎn)質(zhì)量。工藝質(zhì)量指滿足生產(chǎn)合格產(chǎn)品具有質(zhì)量的工藝方案;生產(chǎn)質(zhì)量則指生產(chǎn)過程中具有質(zhì)量的生產(chǎn)能力。
3.由于國內(nèi)的手板制造企業(yè)大多為中小企業(yè),而且這其中的相當(dāng)一部分企業(yè),尚停留在傳統(tǒng)作坊式的生產(chǎn)管理階段,往往忽略了手板的質(zhì)量,造成手板開發(fā)周期長、制造成本高等問題,嚴(yán)重制約了企業(yè)的發(fā)展步伐。
手板模型
影響手板模型沖壓成型質(zhì)量的幾個要點:
手板材料的使用方法、手板結(jié)構(gòu)件的強度要求、沖壓材料性能的質(zhì)量、材料厚度的波動特性、材質(zhì)的變化范圍、拉伸筋阻力大小、壓邊力變化范圍、潤滑劑的選擇等各種細節(jié)因素。
以上就是手板模型小編為您帶來的關(guān)于手板模型的相關(guān)內(nèi)容,望對您有所幫助。
3D打印手板技術(shù)急速發(fā)展
目前,從“高精尖”的航天軍工到普通的民用制造,近年發(fā)展迅速的3D打印技術(shù),應(yīng)用范圍正在不斷擴大。尤其是在工業(yè)設(shè)計領(lǐng)域,3D打印手板技術(shù)無與倫比的成型優(yōu)勢,其潛力正被設(shè)計師們不斷挖掘。
設(shè)計師在完成產(chǎn)品外觀及結(jié)構(gòu)設(shè)計之后,都需要進行產(chǎn)品打樣,來觀察產(chǎn)品的外觀和驗證產(chǎn)品的可行性。在3D打印技術(shù)未引入之前,設(shè)計師們一般是利用CNC數(shù)控機床來制做手板模型,而隨著3d技術(shù)的急速發(fā)展,利用3D打印技術(shù)來制作手板也變得流行開來。
CNC數(shù)控制作手板局限性愈加明顯
據(jù)了解, 目前,利用CNC數(shù)控加工技術(shù)已可以完成各種曲面零件的加工,其加工的準(zhǔn)確性和精度都可以得到很好的保證,且生產(chǎn)成本也很低。但在工業(yè)設(shè)計領(lǐng)域,CNC數(shù)控機床加工技術(shù)的局限性卻愈加明顯。由于產(chǎn)品手板數(shù)量極少,每件作品完成設(shè)計后,往往只需一兩件手板模型,這對于動輒數(shù)百萬一臺的CNC設(shè)備而言,制造如此少量的產(chǎn)品,其經(jīng)濟性顯然大打折扣。
手板模型的制作通常剛研發(fā)或設(shè)計實現(xiàn)的產(chǎn)品均須要做手板模型,手板模型是驗證產(chǎn)品可行性的第一步,是找出設(shè)計產(chǎn)品的缺點、缺乏、弊病最間接且有效的方法,通常還須要進行小量的試產(chǎn)進而找出批量里的缺點加以改良,手板多數(shù)是樣品,制造周期短,損耗人力物力少,快速準(zhǔn)確找出產(chǎn)品設(shè)計缺陷,為產(chǎn)品定型量產(chǎn)供給充足的根據(jù)。最常見的兩種手板是金屬手板和塑膠手板,下面?小編就為大家簡單講解一下。
手板模型
首先是需要設(shè)計圖紙,手板圖紙是設(shè)計師創(chuàng)意的表現(xiàn),需要有專業(yè)的設(shè)計人員才行,一般情況下,手板圖紙的格式主要為IGS、STP、STEP、PRT、XTL等;然后編程人員分析圖紙數(shù)據(jù),拆分編寫控制數(shù)控加工中心的程式語言;把編寫好的程序輸入CNC加工中心執(zhí)行程式命令,數(shù)控機床按照程序設(shè)定的路徑,在塑膠材料上面來回的雕刻,剔除多余的部分,得到塑膠手板模型的雛形;經(jīng)CNC加工的粗胚表層會有很多的毛邊和刀痕,這就需要進行手工處理這些問題,如用拋光膏進行拋光,或者用砂紙進行打磨;打磨完之后可以進行其他的表面處理,具體的工序根據(jù)圖紙以及說明文檔的要求進行,例如噴油可以按照客戶要求來噴顏色,可以噴成亞光色和亮光,很多公司都有自主品牌,絲印可以把公司標(biāo)志或者產(chǎn)品型號印在CNC手板樣上,還有過UV,電鍍等等表面處理;最后組裝就是將塑膠手板模型的各個零件組裝起來,處理后就是對裝配問題進行數(shù)據(jù)檢測。
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