有機(jī)廢氣處理9大工藝、適用范圍、成本控制 快收藏！

隨著工業(yè)化程度的不斷提高，VOCs的污染有進(jìn)一步擴(kuò)大的趨勢(shì)。而隨著最近環(huán)保政策的愈加嚴(yán)厲，對(duì)有機(jī)污染廢氣的排放控制就顯得更為重要了。小面和小編一起來(lái)數(shù)點(diǎn)下國(guó)內(nèi)外都有哪些技術(shù)呢？各有什么優(yōu)缺點(diǎn)呢？

膜分離工藝簡(jiǎn)介

在石油開(kāi)采和儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，部分油品揮發(fā)到大氣中形成的油氣中，除空氣外，主要C4-C5以及少量芳香烴。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到廣東省地方排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。這些有機(jī)蒸氣排放不僅造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)，而且對(duì)空氣質(zhì)量有很大影響，進(jìn)而影響人類(lèi)的健康，目前，有機(jī)蒸氣的分離回收方法主要是冷凝、活性炭吸附、膜分離法、溶劑吸收法。膜分離技術(shù)是一種效率較高的分離方法 。

膜分離工藝原理及流程

膜分離有機(jī)蒸氣回收系統(tǒng)是通過(guò)溶解-擴(kuò)散機(jī)理來(lái)實(shí)現(xiàn)分離的。吸附時(shí)，存在吸附的專(zhuān)一性問(wèn)題，對(duì)混合氣體，可能吸附性會(huì)減弱，同時(shí)也存在分子直徑與活性炭孔徑不匹配，造成脫附現(xiàn)象。氣體分子與膜接觸后，在膜的表面溶解，進(jìn)而在膜兩側(cè)表面就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)濃度梯度，因?yàn)椴煌瑲怏w分子通過(guò)致密膜的溶解擴(kuò)散速度有所不同，使得氣體分子由膜內(nèi)向膜另一側(cè)擴(kuò)散，最后從膜的另一側(cè)表面解吸，最終達(dá)到分離目的。

膜分離裝置設(shè)于高壓冷凝器之后，緩沖罐前，由于排放氣壓縮機(jī)能力不足，只有一部分氣體經(jīng)過(guò)膜分離裝置，其他部分直接進(jìn)入緩沖罐，滲透氣返回至低壓冷卻器前，尾氣進(jìn)入緩沖罐。

注塑廢氣概述

注塑成型工藝是指將熔融的原料通過(guò)加壓、注入、冷卻、脫離等操作制作一定形狀的半成品件的工藝過(guò)程。塑件的注塑成型工藝過(guò)程主要包括合模-——填充——(氣輔，水輔)保壓——冷卻——開(kāi)?！撃５?個(gè)階段。

注塑機(jī)廢氣處理方法，塑料注塑工藝過(guò)程主要進(jìn)行造粒擠出，造粒擠出工序的溫度一般在169～210℃，不同的項(xiàng)目控制不一樣，但不能高過(guò)塑料原料的熱分解溫度。至于造粒工序的工藝廢氣成分，比較復(fù)雜。不同的原料產(chǎn)生的廢氣成分是不一樣的。

注塑是現(xiàn)代塑料加工生產(chǎn)中常用的一種工藝，產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑，在使用過(guò)程中，該工藝產(chǎn)生的廢氣如果得不到有效的處理將會(huì)對(duì)大氣造成破壞性影響。

注塑機(jī)在注塑加熱過(guò)程中產(chǎn)生有機(jī)廢氣，其主要成分為粉塵顆粒物、非總烴類(lèi)等有害物質(zhì)。VOC廢氣處理工藝活性炭吸附法利用吸附劑（粒狀活性炭和活性炭纖維）的多孔結(jié)構(gòu)，將廢氣中的VOC捕獲。該廢氣有刺激性氣味、略含毒性，對(duì)人體健康有較大的危害。無(wú)組織排放的、、有機(jī)廢氣等會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，對(duì)人體健康也會(huì)造成很大損害，所以塑料廠生產(chǎn)線(xiàn)廢氣不得不慎重處理。

某電子廠是一家致力于電路板(FPC)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售的專(zhuān)業(yè)制造商。生物過(guò)濾工藝原理及流程生物過(guò)濾工藝系統(tǒng)通過(guò)氣體輸送裝置，噴淋裝置和過(guò)濾塔主體三個(gè)部分組合而成。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于通訊設(shè)備，數(shù)碼產(chǎn)品，汽車(chē)，LCM,BL,CCM,排線(xiàn)連接器等領(lǐng)域。在線(xiàn)路板的生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)線(xiàn)路板的相關(guān)部件進(jìn)行腐蝕，電鍍，絲印，鉆孔，修邊，烘烤等工藝，因此車(chē)間有生產(chǎn)有機(jī)廢氣和尾氣排放。這些有機(jī)廢氣處理方法有以下幾種：

液體吸收法

液體吸收一般包括水洗法和加入一定化學(xué)溶劑的中和法。堿液吸收常用的吸收劑有10％的Na2CO3、4%~6%的NaOH和NH3等的水溶液。生物過(guò)濾工藝的影響因素填料：生物滴濾器中,生物膜生長(zhǎng)在填料的表面,氣態(tài)有機(jī)物流通于填料之間的空隙。所采用凈化處理設(shè)備主要有洗滌塔、泡沫塔、填料塔、斜孔板塔、湍球塔等。其主要凈化機(jī)理是使氣、液充分接觸，酸、堿中和，從而提高凈化效率。液體吸收法的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備投資較低，工藝較簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)是：⑴耗能耗水量大、運(yùn)行費(fèi)用高；⑵容易帶來(lái)二次污染；⑶在北方的冬天還容易因結(jié)冰而導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行；⑷由于霧中含有不易溶于水的NO，因此液體吸收法對(duì)霧的凈化效率比較低。