木方的規(guī)格一般分為30*50毫米的，這個(gè)指的是它的長(zhǎng)和寬我們叫3 5 方，這個(gè)一般是用來(lái)吊棚做木龍骨用的，或者做一些造型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)用的。60*90的，一般的老式的家具的框架就是用這個(gè)做的，但是幾乎在家庭裝修里很少看見(jiàn)了。120*40的，叫門(mén)邊方。是用來(lái)做門(mén)的骨架的，兩面在貼上板子噴油漆，一個(gè)門(mén)就做成了。2、一般裝修中木方是不用上漆的，在做內(nèi)部結(jié)構(gòu)的時(shí)候有的時(shí)候會(huì)根據(jù)需要刷上防火涂料。3、理論上來(lái)講木方可以用在造型上，只不過(guò)問(wèn)題在于是否用的美觀合理，只要美觀合理沒(méi)有什么材料和東西是不能用的，這個(gè)主要看設(shè)計(jì)師的功力了。4、上漆的工序一般是先打膩?zhàn)?，把木材的中眼都密死，否則噴出的油漆容易花，然后用砂紙打磨，在噴底漆再打磨，如此反復(fù)大約要四次左右，這就叫四遍底漆，然后上面漆，也是一樣要用砂紙打磨再?lài)娫俅蚰?，如此反?fù)要三次左右，這就叫三遍面漆。名和滬中進(jìn)口原材料，高技術(shù)加工，品質(zhì)保證。

這里告訴大家檢查建筑方木是否是新木的訣竅，如果木材略帶紅色，而且紋理清新的話(huà)，就是新木，反之，顏色有些暗黃，色，表面無(wú)光澤的話(huà)就是舊木了(陳木)。

鐵杉：產(chǎn)地（加拿大）
使用鐵杉的鋸成木方的優(yōu)勢(shì)：
1鐵杉可以保持穩(wěn)定的形態(tài)和尺寸.不會(huì)出現(xiàn)收縮，膨脹，翹曲或扭曲的情況。
2不變色，常年日曬仍保持鋸開(kāi)時(shí)的顏色，有較強(qiáng)的防腐效果
3鐵杉具有很強(qiáng)的握釘力和粘合性能，可以接受各種表面涂料，而且非常耐磨
用途：家具制造和建筑行業(yè)，鐵杉顏色白，鋸成木材板，木質(zhì)硬，不易變形，經(jīng)常被土建工程用作膠合梁、模板支架。工地用于模板支撐的木方。
優(yōu)點(diǎn)：較好的耐磨性、木質(zhì)硬，不易變形，較好的抗彎強(qiáng)度以及自然的防腐能力
外觀：鐵杉顏色白，鋸成木材板，木質(zhì)硬，不易變形。

建筑紅模板
主要用于高層房屋施工，采用優(yōu)質(zhì)的松木，桉木等全整芯一級(jí)新板，每層板芯，層層過(guò)膠，二次成型，板材鋸開(kāi)無(wú)空洞，表面涂層為反水性能的酚醛樹(shù)脂膠，其具有表面平整光滑、硬度高、耐用性強(qiáng)、防水性能好、易脫模等特點(diǎn)。
建筑木模板 1830*915 規(guī)格 （9層板）
特點(diǎn)：名和滬中高強(qiáng)度木模板采用優(yōu)質(zhì)的松木整芯板為主體材料，板面鋸開(kāi)后中間無(wú)空洞，表面涂層為防水性能的酚醛樹(shù)脂，確保每一張木模板均能達(dá)到優(yōu)越的使用性能。具有不翹曲，不變形，不開(kāi)裂，強(qiáng)度高，防水性強(qiáng)等特別。周轉(zhuǎn)次數(shù)達(dá)8次以上，比普通木模板高2到3次，性?xún)r(jià)比極高。
1.建筑木模板具有板面平整、不變形、重量輕、強(qiáng)度大、易于加工的特點(diǎn)，與傳統(tǒng)的鋼模板相比，具有重量輕、幅度大、周轉(zhuǎn)次數(shù)多等特點(diǎn)，且脫模容易、易腐蝕、表層光滑、不污染混凝土表面，也解決鋼模板漏漿、施工表面粗糙的弊端。
2. 發(fā)貨打包：建筑模板發(fā)貨目的地是在國(guó)內(nèi)的，通常打“兩橫”，發(fā)貨目的地是在國(guó)外的，統(tǒng)一按國(guó)外包裝要求打包，在縱向上再打兩條鐵皮。發(fā)貨目的地是國(guó)外出口的，可根據(jù)客戶(hù)要求特殊定制。也可根據(jù)車(chē)子的情況和客戶(hù)的要求，也可散裝。、
介紹：建筑模板是一種臨時(shí)性支護(hù)結(jié)構(gòu)，它按設(shè)計(jì)要求制作，使混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件按規(guī)定的位置、幾何尺寸成形，保持建筑模版支架其正確位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷載。進(jìn)行模板工程的目的，是保證混凝土工程質(zhì)量與施工安全、加快施工進(jìn)度和降低工程成本。、
用途：小高層房建施工材料、路橋施工材料
3.生產(chǎn)工藝：步、原木選取-旋切-單板曬干
第二步、過(guò)膠后的芯板-排版-冷壓準(zhǔn)備
第三步、冷壓-面板過(guò)膠-面板過(guò)膠
第四步、熱壓-裁鋸-檢材
第五步、封面-噴碼-打包成型