（萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內(nèi)件廠）塔內(nèi)件車間在生產(chǎn)F1浮閥塔盤

浮閥塔盤上開有—定形狀的閥孔(圓形或矩形)，孔中安有可上下浮動(dòng)的閥片有圓形、矩形、盤形等，從而形成不同型式的浮閥塔板。目前國內(nèi)常用的是F1型(相當(dāng)于國外的V-1型)浮閥，條形浮閥也開始受到注意。國內(nèi)有部頒標(biāo)準(zhǔn)(JBl118)。浮閥塔板/浮閥塔盤因其具有優(yōu)異的綜合性能(生產(chǎn)能力大、操作彈性大、塔板效率高、制造費(fèi)用低等)已成為目前應(yīng)用最廣泛的一種塔板。

浮閥塔盤結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

浮閥是浮閥塔板/浮閥塔盤上的氣相分散構(gòu)件。可以在塔板上浮動(dòng)，隨著氣體流量的變化而改變其開啟度。浮閥的型式很多，有圓形閥，還有條形的角閥等。中國目前主要采用的是圓形閥。其中最常用的是F1型浮閥，國內(nèi)已有部頒標(biāo)準(zhǔn)(JB1118)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定閥體材料可以選用碳鋼、不銹鋼或耐酸鋼；輕閥厚度為1.5mm，重約25g，重閥厚度為2mm，重約33g。

浮閥是目前國內(nèi)應(yīng)用較多的塔盤結(jié)構(gòu)之一，它具有突出的優(yōu)良性能，其主要特點(diǎn)是：
⑴浮閥操作彈性大
由于閥片能自由升降，故能適氣量忽大忽小的變化，氣縫速度近乎不變，在負(fù)荷變動(dòng)頻繁的較寬操作范圍內(nèi)也能保持高的分離效率。
⑵浮閥分離效率高
在實(shí)際應(yīng)用中，塔板效率可達(dá)60～70%，比泡罩塔盤高10～15，而且在低負(fù)荷時(shí)效率仍很高。由于效率高，產(chǎn)品質(zhì)量也相應(yīng)提高。
⑶浮閥處理能力大
因浮閥排列遠(yuǎn)比泡罩塔緊湊，增加了開孔率，加之氣流為水平方向吹入液面層，霧沫夾帶量低，可以提高氣流量，增大生產(chǎn)能力。生產(chǎn)能力比泡罩塔高出20～40%。
⑷浮閥壓力降小
氣流通過浮閥只有一次收縮、膨脹及轉(zhuǎn)彎，壓力降比泡罩塔盤低。在常壓塔內(nèi)每塊塔板的壓降只有3～5mm汞柱。
此外，它還有結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低；使用周期長，不怕臟物料；安裝使用方便等優(yōu)點(diǎn)。嘉興市久達(dá)不銹鋼有限公司生產(chǎn)的F1型、V型、有輕閥和重閥多種，也可根據(jù)各特殊要求滿足用戶。

浮閥可以在塔板上浮動(dòng)，隨著氣體流量的變化而改變其開啟度。

浮閥的型式很多，有圓形閥，還有條形的角閥等。中國目前主要采用的是圓形閥。其中最常用的是F1型浮閥，國內(nèi)已有部頒標(biāo)準(zhǔn)(JB1118)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定閥體材料可以選用碳鋼、不銹鋼或耐酸鋼；輕閥厚度為1.5mm，重約25g，重閥厚度為2mm，重約33g。

浮閥固定在容器壁上的所需高度上，并與供應(yīng)管道連接。當(dāng)液面升高時(shí)，浮球上升并通過桿臂來關(guān)閉閥。當(dāng)液面下降時(shí)，供應(yīng)管道打開，介質(zhì)流入，直至再次達(dá)到各自的液位高度。

浮閥應(yīng)用：

浮閥應(yīng)用領(lǐng)域：工業(yè)水處理、化學(xué)加工工業(yè)

L1條形浮閥特點(diǎn)：

L1條形浮閥塔板是一種高效、高能力、大操作彈性塔板。已成功地應(yīng)用于煉油廠的十幾座大中型塔器中，取得了提高處理能力，改善產(chǎn)品質(zhì)量和操作狀況，延長運(yùn)行周期的良好效果。
L2條形浮閥采用了與L1形相同的結(jié)構(gòu)型式，但其閥片長度較短。這樣在相同開孔率下閥數(shù)增加，可以進(jìn)一步改善氣體的分布狀態(tài)，使氣液接觸更充分，促進(jìn)傳質(zhì)效率的提高。

 一種用于板式塔浮閥塔盤中的舌孔條形浮閥，包括長方形的閥面(1)，其特征是該浮閥是由閥面和2只閥腿構(gòu)成的長條板凳形浮閥，在長方形的閥面上開有同液流方向相同的舌形孔，舌形孔處有傾斜設(shè)置的舌葉。

條形浮閥與F1浮閥對(duì)比：

實(shí)際某些應(yīng)用領(lǐng)域中，條形浮閥比F1型浮閥更好，理由如下：

1. 條型浮閥目前已經(jīng)廣泛使用，同類的還有導(dǎo)向浮閥等

2. 分離效率比較高

3. 對(duì)于用戶*的優(yōu)點(diǎn)：與傳統(tǒng)浮閥相比較，不容易脫落、不容易卡阻

4. 處理能力比F1型浮閥高20%以上

5 .塔板的泄漏、壓降、效率與F1型浮閥相當(dāng)