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合金錘頭好不好用用關鍵在于怎樣選擇，每一種材質的破碎機錘頭都對應著不同的用戶群體，近年來隨著研發(fā)力度的加大，錘頭的材質有了更多的選擇，除了高錳鋼錘頭和高鉻復合錘頭，合金錘頭也走入大眾視野，并且其應用范圍在擴大，高硬度，耐磨損的特性很適合煤炭、治金行業(yè)。由于需求量在不斷擴大，所以生產(chǎn)合金錘頭的廠家也越來越多，其中不乏有一些劣質合金錘頭，磐石耐磨提醒您合金錘頭好不好關鍵在于選擇。

雙金屬復合錘頭如果長時間使用就會出現(xiàn)裂紋，而且會沿著自然裂縫、層理面等脆弱的部分加強斷裂速度，加強在使用的過程中出現(xiàn)的磨損等現(xiàn)象，因此好好的維護雙金屬復合錘頭的使用情況是十分重要的。那么我們怎么才能避免此類情況的發(fā)生呢？下面一起來了解一下。

如何避免雙金屬復合錘頭出現(xiàn)裂痕

1、由于錘頭鑄造時質量會有一定的不同，所以在使用過程中應根據(jù)電流的情況，按時翻個來使得錘頭均勻磨損和運轉平衡；

2、機器停機時要檢查雙金屬復合錘頭與篩條之間或者篩條與篩條之間的間隙，如果有不妥需要時進行調整，并注意定期更換篩條；

3、根據(jù)機械設備的不同型號適當控制進料尺寸，嚴禁超出限定尺寸的物料進入物料機；

4、更換新的雙金屬復合錘頭時進行稱量，根據(jù)質量平均分成每組質量相同的幾組，否則開機時會因為不平衡容易引起振動。

熱處理可以增強高鉻錘頭的耐磨性嗎？雙金屬復合錘頭今天就來給大家介紹一下。 鑄造是人類掌握的比較早的金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史，而我國的鑄造技術已經(jīng)有了4000多年的歷史，鑄造是現(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎工藝之一，所以鑄造業(yè)的發(fā)展標志著一個國家的生產(chǎn)實力。 在耐磨材料領域，高鉻/低鉻是市面上目前比較廣泛也是相對耐磨的主要材料，廣泛應用于建材、化工、基礎建設里的破碎物料方面，比如焦化廠的粉煤機高鉻錘頭，石料廠反擊破上的高鉻板錘，水泥廠里的篦冷機高鉻錘頭等，市面上生產(chǎn)高鉻錘頭的廠家比較多，但不是叫做高鉻錘頭，就一定會具有高鉻材質的耐磨性。 耐磨高鉻錘頭的耐磨性與熱處理緊密相連，這里我們從鉻合金含量相等來簡單講下高鉻錘頭的熱處理。 熱處理的作用就是提高材料的機械性能、消除殘余應力和改善金屬的切削加工性。耐磨耐沖擊的機械性能和消除內應力是高鉻錘頭熱處理的關鍵。 高鉻錘頭的鑄造工藝有多種，我們拿常見的消失模鑄造舉例，高鉻錘頭中的合金配比只是各種特性的鉻鉬鎳錫鈮銅等合金熔煉在一起，就像我們做飯一樣，主菜配菜調料已經(jīng)備好，接下來重中之重，火候！鑄造高鉻合金重中之重，熱處理！