施工方法
·基層處理：基層表面應平整、粗糙、清潔、無油污、無浮灰，不應有起砂、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。施工前應用高壓水槍沖洗并保持潮濕狀態(tài)，但不得有積水。界面粘結時可預先涂刷高強聚合物砂漿界面處理劑。
·掛網(wǎng)：按設計要求進行網(wǎng)片下料、安裝鋼絞線端部拉環(huán)、鉆孔、鋼絞線網(wǎng)固定、調整定位。
·材料配制：按質量比將材料按粉料：乳液=6∶1的重量比稱取放置。將實際用量90%的乳液先倒入攪拌罐中，再加入粉料攪拌1～2分鐘。再將剩余的10%的乳液倒入罐中攪拌均勻即可。配好的漿料應在0.5～1小時內用完。
·施工：在潮濕的混凝土基層表面先均勻涂一遍聚合物砂漿底涂料（粉料：乳液按重量比3∶1），邊涂刷邊抹聚合物砂漿。高強聚合物砂漿一次施工面積不宜過大，應分條分塊錯開施工，每塊面積不宜大于10㎡，錯開施工的間隔不應小于24小時。分層施工時，留縫位置應互相錯開。
·高強聚合物砂漿攤鋪完畢后應立即

利用不銹鋼鋼絞線網(wǎng)的加固方法適用于所有結構易彎曲的結構物的加固。特別適用于土木建筑的代表性彎曲結構――鋼筋混凝土橋梁的平板橫梁上，還適用于橋墩的部位及主塔軸部，以及道路的龜裂部位。同以往的鋼筋混凝土結構具有同樣的體系。本加固方法的基本原理是：不銹通過粘合強度及彎曲強度優(yōu)秀的滲透性聚合灰漿附著，與原本的混凝土形成一體。不銹使剛性增加，在提高耐荷力的同時，可防止因聚合灰漿導致的耐久性降低。
2.混凝土出現(xiàn)蜂窩、漏洞、裂縫、保護層破損漏筋缺陷時，可用聚合物砂漿修補型進行修補加固；加厚保護層，凹凸表面的抹平、舊混凝土表面修復等；提高混凝土的耐久性混凝土壽命；具有很好的抗?jié)B性、抗裂性、耐老化及耐堿性能；對各種材料都有很好的粘合力。

施工步驟要求
準備好必要的工具及養(yǎng)護品
確定修補區(qū)域，其修補處理范圍應比實際破損范圍向外擴大100mm，切割或剔鑿出混凝土修補區(qū)域的垂直邊緣，其深度≥5mm以免修補區(qū)域邊緣薄片化。
將修補區(qū)域內混凝土基層表面浮塵、油污清理干凈，并剔除疏松部分。
清理修補區(qū)域內鋼筋表面的銹質和雜物。
將清理好的修補區(qū)域內混凝土基層進行鑿毛處理或用混凝土界面處理劑進行界面處理。
用氣泵或水將處理過的修補區(qū)域內混凝土基層表面清掃干凈，進行下道工序時不得有存留。
按推薦加水量的配合比攪拌DS-100高強修補砂漿。采用機械攪拌2-3分鐘即可并在利于攪拌的質量和速度。人工攪拌應在5分鐘以保證攪拌均勻。

產(chǎn)品性能指標
砂漿等級
檢驗項目RG-Ⅰ
(雙組份)RG-Ⅱ
(單組份)試驗方標準
噼裂抗拉強度（MPa）≥7.0≥5.5（GB50367-2013）規(guī)范附錄G
正拉粘結強度（MPa）≥2.5且為混凝土內聚破壞（GB50367-2013）規(guī)范附錄F
抗折強度（MPa）≥12≥10（GB50367-2013）規(guī)范附錄H
抗壓強度（MPa）≥55≥45JGJ70
鋼套筒粘結抗剪強度標準（MPa）≥12≥9（GB50367-2013）規(guī)范附錄J
注：1.檢驗應在澆注的試件達到28d養(yǎng)護期時立即進行，若因故推遲檢驗日期，除應征的有關方同意外，尚不應超過3d.
2.表中的性能指標除標有強度標準值外，均為實驗室標準試驗條件下的標準值.