合模系統(tǒng)+合模系統(tǒng)的作用：合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時，在模具閉合后，供給模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)狀。

合模系統(tǒng)的組成：合模系統(tǒng)主要由合模裝置、機絞、調(diào)模機構(gòu)、頂出機構(gòu)、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護機構(gòu)組成。

液態(tài)硅膠按鍵成型的三大類工藝：一、模壓硅膠：就是指固體硅膠原材料添加硫化劑后放入模腔中，經(jīng)過硫化機對模具高溫施壓成型的一種硅膠按鍵，模壓硅膠的硬度通常在20°C-85°C。液壓系統(tǒng)-高xiao率高速注塑機采用兩組伺服液壓系統(tǒng)，同時供油分別動作，可實現(xiàn)兩軸同動（開模/脫模同時進行），還可根據(jù)制的實際需求增加新的動力源，實現(xiàn)三軸聯(lián)動（儲料/開模/脫?？赏瑫r動作）大幅度的縮短注塑成型周期。原料配合色膏按照潘通色卡號調(diào)出各種不同的顏色，模具的形狀決定了模壓硅膠按鍵的形狀，模壓硅膠按鍵是目前硅膠行業(yè)中運用最廣泛的一種。二、擠出硅膠：擠出硅膠按鍵就是通過擠出機器擠壓硅膠成型的，一般擠出硅膠形狀是長條的，管狀的可隨意裁剪，但是擠出硅膠的形狀有局限性，在醫(yī)療器械，食品機械中廣泛使用，價格便宜。三、液體硅膠：液態(tài)硅膠按鍵原料是桶裝液體硅膠，通過注塑噴射成型的，產(chǎn)品柔軟，環(huán)保安全，硬度可以達到10°C-40°C，因其柔軟、安全的特性

管道及油缸中有空氣，排氣。

開模開不動處理方法：

1）：增加開關(guān)模速度，壓力流量過小未調(diào)好，檢查開關(guān)模速度，壓力是否適當，加大開suo模壓力，速度。

2）：鎖模電子尺零位變，檢查鎖模伸直機絞后是否終止在零位，重新調(diào)整電子尺零位。

3）：檢查是否反鉸。

自動生產(chǎn)中調(diào)模會越來越緊或越松處理方法：

1）：調(diào)模電磁閥內(nèi)漏，檢查電磁閥是否為“O”型，更換電磁閥或是否電磁閥不工作時帶24V電。

2）：手動打其它動作時是否有調(diào)模動作，并看閥是否卡死。