山東東海鋼管有限公司主營：無縫鋼管,大口徑鋼管,厚壁鋼管
無縫鋼管水淬火設(shè)備的更新

無縫鋼管的水淬火是一個重要的生產(chǎn)工藝。我公司以往的水淬火設(shè)備的淬火工藝流程是經(jīng)淬火爐加熱的無縫鋼管由上料裝置直接放入到裝滿冷卻水的淬火槽中冷卻,一定時間后再由出料裝置撥出。這樣的淬火工藝存在一定的缺陷。很容易造成無縫鋼管冷卻不均勻,產(chǎn)生彎曲、開裂等缺陷,影響無縫鋼管的性能。

新型的水淬火設(shè)備消化吸收了國內(nèi)、外先進的淬火技術(shù),在此基礎(chǔ)上又進行了多項技術(shù)革新,有效的提高了冷卻均勻性和淬透性,減少了淬裂、彎曲、橢圓等缺陷,是集液壓、機械、電氣、計算機控制于一體的新型水淬火設(shè)備,現(xiàn)已在我公司投入使用。新型用水淬火設(shè)備,采用國內(nèi)外先進的“外淋+旋轉(zhuǎn)+內(nèi)噴”淬火工藝,并進行了大量的結(jié)構(gòu)改造、技術(shù)革新,有效的提高了無縫鋼管的精度和機械性能,大大減少了淬裂、彎曲、橢圓等缺陷。

實踐證明此水淬火設(shè)備具有淬火均勻、冷卻速度快、淬后無縫鋼管精度高、硬度高、耐磨性強等諸多優(yōu)點。

無縫鋼管公司簡介

我公司（集團）是本地較大的無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)。公司占地面積99000平方米，廠房占地面積42000平方米?？傎Y產(chǎn)達4.5億元，生產(chǎn)能力可達到65萬噸。              

公司目前擁有三條完整的鋼管生產(chǎn)線：一條為60、90穿孔機、冷撥生產(chǎn)線六條，熱軋生產(chǎn)線一條，主要生產(chǎn)外徑30mm-219mm中厚壁無縫鋼管；兩條為325mmASSRL軋管機，系國內(nèi)較大的三輥軋管機，采用芯棒預(yù)穿和限動小循環(huán)，三級計算機控制的自動化系統(tǒng)，均達到國際水平。主要生產(chǎn)外徑177mm-426mm，壁厚10mm-100mm，外徑精度±0.5%,壁厚精度±5%。

無縫鋼管制造工藝中冷拔的優(yōu)勢介紹

無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。

它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。無縫鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若無縫鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。無縫鋼管質(zhì)檢后用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。