分條機(jī)的得力助手變頻器的應(yīng)用淺析

調(diào)試過程及參數(shù)設(shè)定

  1.V系列變頻器電機(jī)參數(shù)的自整定

  (1)將驅(qū)動器的所有參數(shù)恢復(fù)成出廠值。

  (2)將電機(jī)軸與負(fù)載脫開。

  (3)將電機(jī)額定電壓01-02、電機(jī)額定頻率參數(shù)01-01、分別正確填入數(shù)值。

  (4)將參數(shù)05-00設(shè)定為1，然后按Keypad RUN的命令，此時(shí)立即執(zhí)行電機(jī)的自動整定。執(zhí)行約2min的時(shí)間。

   (5)執(zhí)行后檢查05-02、05-06—05-09、05-12、05-16—19參數(shù)是否已自動將測量的數(shù)據(jù)填入，若沒有請?jiān)俅卧O(shè)定05-00參數(shù)，RUN一次。

  2.V系列變頻器閉環(huán)矢量試運(yùn)行

  將運(yùn)行方式設(shè)定為面板啟動，頻率給定方式為面板給定。運(yùn)行方式為V/F+PG將頻率設(shè)定成10Hz，然后運(yùn)行，觀察變頻器是否會報(bào)PG報(bào)警，如果報(bào)PG報(bào)警，則將10-01設(shè)定為1，然后斷電重新上電。再次按運(yùn)行按鈕，確保變頻器不再報(bào)警，同時(shí)按Mode鍵，切換置顯示運(yùn)行頻率，觀察運(yùn)行頻率是否在10Hz上下波動，確保閉環(huán)矢量運(yùn)行調(diào)試完成。

金屬分條機(jī)的刀軸及結(jié)構(gòu)

金屬分條機(jī)分三大類：簡易型金屬分條機(jī)、液壓半自動金屬分條機(jī)、全自動金屬分條機(jī)。

金屬分條機(jī)的類別

金屬分條機(jī)根據(jù)材料的實(shí)際尺寸規(guī)格分為：薄料金屬分條機(jī)，中厚料金屬分條機(jī)，厚料金屬分條機(jī)。

金屬分條機(jī)的功能

金屬分條機(jī)主要針對的分條材料是金屬卷材，如帶鋼、不銹鋼等，將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條。適用于加工冷軋和熱軋?zhí)间?、硅鋼、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬卷板。

金屬分條機(jī)的結(jié)構(gòu)

金屬分條機(jī)的底座由型鋼和鋼板焊接而成，定性處理，固定牌坊,厚180mm-1件；活動牌坊厚100mm-1件；鋼板焊接而成,時(shí)效處理、鏜床精密加工?；顒优品皇謩右苿?；滑座材料：QT600。刀軸升降輪蝸桿副同步升降，手輪手動微調(diào)，升降往返精度不大于0.03mm。

金屬分條機(jī)的刀軸

直徑φ120mm(h7),刀軸有效長度：650mm, 鍵寬16mm;材料40Cr鍛打,調(diào)質(zhì)HB240∽260，粗加工，中頻處理、研磨、鍍硬鉻，再研磨;刀軸跳動不大于0.02mm,軸肩跳動不大于0.01mm。

刀軸轉(zhuǎn)動由萬向聯(lián)軸節(jié)（2條）、同步齒輪箱、動力由AC15KW變頻調(diào)速傳動。同步齒輪箱：鋼板焊接，經(jīng)定性處理，鏜床精密加工軸承孔，齒輪采用40Cr鍛打，調(diào)質(zhì)HB247∽278，淬火HRC38∽45。刀軸鎖緊：螺母鎖住刀具，左右旋螺母各1個(gè)，刀片直徑：ф240mm。

金屬分條機(jī)主要由：上料小車、開卷機(jī)、校平機(jī)、縱剪機(jī)、廢邊收卷機(jī)，張緊機(jī)、收卷機(jī)、卸料裝置等組成。

分條機(jī)組生產(chǎn)工藝流程

分體機(jī)組其實(shí)是屬于一款將寬幅的帶鋼材料按照規(guī)格要求分切成窄條的機(jī)、電、液、一體化設(shè)備，用于將帶鋼剪切成所需的寬度規(guī)格。分條機(jī)組電氣系統(tǒng)，主要是控制本機(jī)組的各個(gè)電動機(jī)，液壓系統(tǒng)和氣路系統(tǒng)。整個(gè)電氣系統(tǒng)以PLC可編程控制器為核心，配以直觀的人機(jī)界面和高精度，高性能的S120變頻調(diào)速系統(tǒng)及其它交流傳動控制和各種檢測傳感器。

   首先我們簡單了解一下目前分條機(jī)組的主要應(yīng)用情況。在利用該設(shè)備進(jìn)行縱向剪切的過程中，其具有明顯的優(yōu)勢，包括操作方便，切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無級調(diào)速等優(yōu)勢，該設(shè)備其實(shí)主要是由開卷（放卷）、引料定位、分條縱剪、卷?。ㄊ站恚┑冉M成。

   結(jié)合實(shí)際的生產(chǎn)情況來分析，分條機(jī)組的主要生產(chǎn)工藝流程可以概括為：備卷→上卷→開卷→鏟頭、直頭→夾送、矯平→對中（雙排立輥）→剪切頭尾（橫切）→對中（雙排立輥）→縱剪（圓盤剪）→活套→鋼帶分離及張力控制 →廢邊卷取→卷取→卸卷→收集。