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在建筑中使用板錘進(jìn)行破碎似乎是一件常有的事情了，而在工業(yè)中，板錘也是經(jīng)常使用到的一種工具，在板錘的使用證我們經(jīng)常能看到有一樣如影隨形的工具就是好襯板，襯板的主要作用就是為了能卸掉板錘上過(guò)多的力，將這些力都幾種在一個(gè)中心，而板錘的使用安全也全部都以來(lái)襯板的質(zhì)量和安裝了。

⒈襯板安裝后端襯板與筒體端蓋之間要用抗壓強(qiáng)度等級(jí)43.5MPa水泥砂漿填滿。

⒉固定端襯板的螺栓不得讓水泥砂漿灌死，應(yīng)能使之轉(zhuǎn)動(dòng)或進(jìn)出。

⒊球磨機(jī)襯板一般是有方向性的，安裝時(shí)必須注意，不要安反。

⒋所有環(huán)向縫隙弧長(zhǎng)不能超過(guò)310mm，超過(guò)的地方均用鋼板楔入，將其隔斷。

⒌相鄰襯板的間隙不大于3~9mm。

⒍球磨機(jī)襯板與球磨機(jī)筒體內(nèi)表面之間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)隔層，如無(wú)要求，可在二者之間充填抗壓強(qiáng)度等級(jí)42.5MPa水泥砂漿，盡量充滿，多余部分通過(guò)堅(jiān)固襯板螺栓擠壓出來(lái)，水泥砂漿凝固后再次緊固襯板螺栓。

⒎在安裝有橡膠墊板的襯板時(shí)，安裝前3~4個(gè)星期將成卷的橡膠板打開(kāi)，使之自由伸長(zhǎng)；在使用橡膠板時(shí)，應(yīng)次橡膠板的長(zhǎng)邊順著筒體軸向，短邊順著筒體的圓周方向。

⒏要仔細(xì)檢查球磨機(jī)襯板螺栓孔及襯板螺栓的幾何形狀，認(rèn)真清理襯板螺栓孔及襯板螺栓上的飛邊、毛刺、突起，使螺栓能自由穿入到要求的位置。

⒐成套的襯板螺栓應(yīng)當(dāng)刺目螺栓、防塵墊圈、平墊圈、彈簧墊圈、螺母組成；為防止漏灰，在使用時(shí)不可忘記使用防塵墊。

⒑緊固球磨機(jī)襯板螺栓時(shí)應(yīng)使用力矩扳手進(jìn)行作業(yè)，不同規(guī)格的襯板螺栓應(yīng)按相對(duì)應(yīng)的緊固力矩要求擰緊。

球磨機(jī)襯板是用來(lái)保護(hù)筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時(shí)也可利用不同形式的襯板來(lái)調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，以增強(qiáng)研磨體對(duì)物料的粉碎作用，有助于提高磨機(jī)的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。

球磨機(jī)的襯板國(guó)內(nèi)高錳鋼逐步被中合金鋼襯板代替，但隨著中合金鋼襯板在球磨機(jī)襯板中的不斷應(yīng)用，已經(jīng)逐步替代了錳鋼及其它襯板成為市場(chǎng)發(fā)展主流。

高鉻陶瓷復(fù)合耐磨襯板

自入冬以來(lái)，北方地區(qū)各大水泥企業(yè)陸續(xù)進(jìn)入錯(cuò)峰生產(chǎn)的階段，這也是每年水泥企業(yè)停產(chǎn)檢修的黃金時(shí)期。然而，近期，部分水泥企業(yè)反應(yīng)，耐磨機(jī)板襯的傳統(tǒng)鑄造材料為高錳鋼材質(zhì)或者高鉻高鉻鑄鐵材料；前者耐磨性不足,屈服強(qiáng)度低，易在使用中變形；后者在承受一定沖擊時(shí)，韌性不足。

在水泥行業(yè)檢查過(guò)程中，這并不是個(gè)例，而是普遍存在的問(wèn)題，有問(wèn)題就需要解決，如何解決這一問(wèn)題就成了很多水泥企業(yè)及耐磨襯板生產(chǎn)企業(yè)要解決的問(wèn)題。

據(jù)耐磨材料襯板相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，高鉻陶瓷復(fù)合耐磨襯板由襯墊層、陶瓷顆粒復(fù)合耐磨層組成。襯墊層由塑性和韌性高的金屬材料形成，常用中低碳鑄鋼以使鑄件能承受較大的沖擊載荷，或用球磨鑄鐵、灰鑄鐵以使鑄件具備較高的強(qiáng)度并節(jié)約貴重的抗磨層材料。高鉻陶瓷復(fù)合耐磨襯板提高了使用壽命，滿足了水泥企業(yè)生產(chǎn)要求。