在管道系統(tǒng)中，沖壓彎頭是一種改變管道方向的管件。根據(jù)彎頭的角度，常用的彎頭有45°和90°180°，此外，根據(jù)工程需要，還存在其他不正常的角度彎曲，如60°。彎頭的材料為鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅燒鑄鐵、碳鋼、有色金屬和塑料，與管道的連接方式有：直接焊接（常用方式）法蘭連接、螺紋連接和插座連接等。

 1.按材料分為：碳鋼沖壓彎頭、不銹鋼沖壓彎頭、合金鋼沖壓彎頭。

 2.按標(biāo)準(zhǔn)分為：國家標(biāo)準(zhǔn)沖壓彎頭、非標(biāo)沖壓彎頭、國際標(biāo)準(zhǔn)：德國標(biāo)準(zhǔn)、日本標(biāo)準(zhǔn)、美國標(biāo)準(zhǔn)、英國標(biāo)準(zhǔn)沖壓彎頭。

 3.使用期間請保持電極干燥。鈣鈦型應(yīng)在150°C下干燥1小時，低氫型應(yīng)在200?250°C下干燥1小時，以防止因粘合劑油和其他污垢引起的焊縫碳含量增加，這會影響焊接零件的質(zhì)量。

 4.在焊接過程中，反復(fù)加熱會析出碳化物，從而降低耐蝕性和機(jī)械性能。

 5.為了提高不銹鋼沖壓彎頭的耐腐蝕性和可焊性，加入適量的穩(wěn)定元素Ti，Nb，Mo，可焊性較好，當(dāng)使用相同類型的鉻不銹鋼焊條時，應(yīng)預(yù)先加熱200℃，焊接后回火約800℃。如果無法進(jìn)行熱處理，則應(yīng)使用鉻鎳不銹鋼電極。

 6.不銹鋼沖壓彎頭具有一定的耐腐蝕性(氧化性酸，有機(jī)酸，氣蝕性)，耐熱性和耐磨性。常用于電站，化工，石油等設(shè)備材料，焊接性能差。注意焊接過程，熱處理條件和合適的焊條的選擇。