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分條機(jī)圓盤刀片磨損狀況分析介紹

對于分條機(jī)的運(yùn)行中圓盤刀片作為磨損為常見的部件經(jīng)常更換時在所難免的，那么在什么情況下更換圓盤刀片成為了操作分條機(jī)特別是縱剪分條機(jī)大的問題，今天我們就來為大家分析一下分條機(jī)圓盤刀片磨損狀況。

   毛刺高度隨著分切長度的增加呈線性增加。在分條機(jī)圓盤刀分切里程達(dá)到1000M時，毛刺高度僅有5.5μm，而當(dāng)達(dá)到5000M時，毛刺已增大到15μm，對于電工鋼帶材此時毛刺已不能達(dá)到要求，刀具已經(jīng)需要從新刃磨。

   進(jìn)一步分析分條機(jī)圓盤刀磨損狀況對分切斷面質(zhì)量的影響；毛刺高度隨圓盤刀刃口過渡圓弧半徑和側(cè)面磨損帶的增大，先緩慢增大后急劇變大。當(dāng)圓盤刀刃口過渡圓弧半徑小于25μm（即側(cè)面磨損帶高度小于14μm）時，毛刺高度很小且增長緩慢，說明圓盤刀鋒利程度很好，分切質(zhì)量較高。隨著圓盤刀磨損增大，毛刺高度也開始迅速變大，當(dāng)圓盤刀刃口過渡圓弧半徑達(dá)到33μm（側(cè)面磨損帶高度20μm）時，毛刺高度達(dá)到12μm。之后，毛刺高度繼續(xù)增大，當(dāng)圓盤刀刃口過渡半徑達(dá)到37μm時，毛刺達(dá)到15μm。

   以上就是分條機(jī)圓盤刀片磨損狀況分析介紹，通過上面的介紹我們可以清楚的看到分條機(jī)圓盤刀片磨損狀況主要是看刀片毛刺的長短情況.

金屬分條機(jī)在工作時的安全操作說明

1、分條機(jī)通電后不得隨意將電控門打開，并用手去觸摸電氣元件，防止觸電傷人；

2、操作者不可留長發(fā)，帶手套操作機(jī)器，衣服要將袖口扼緊（裝卸刀具除外），機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得用手去觸摸滾輪；

3、刀具部份要確認(rèn)鎖緊，在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手去觸摸。目測運(yùn)轉(zhuǎn)情況時不得將頭部靠材料和滾輪太近。操作機(jī)器時注意力要集中；

4、操作者嚴(yán)格按照作業(yè)流程進(jìn)行操作，并有上崗資格。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時不得將身體靠在機(jī)器任何部位；

5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時不得隨意打控制箱門，并用身體或手、頭部、去接觸到傳動部分；

6、上料時要注意力量的配合和放料的固定位置，防止原料脫落而砸傷腳部。下料時要注意將卸料臂滑輪剎死，以防止卸料臂與卷取軸脫離材料脫落而砸傷腳部；

7、開關(guān)門時注意不要將手放置機(jī)構(gòu)上防止夾手。夾桿與夾輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時不得用手觸摸。各類工具不得放置于機(jī)器任何部位

分條機(jī)組電氣系統(tǒng)概述

在分條機(jī)組中，電氣系統(tǒng)主要起到了什么樣的作用呢？事實(shí)上，電氣系統(tǒng)使用于操作和控制整個縱剪機(jī)組的各單機(jī)設(shè)備，屬非標(biāo)設(shè)計電氣控制系統(tǒng)?？刂品秶軓V，比如上卷小車及卸卷小車等。電控系統(tǒng)由 PLC 自動控制系統(tǒng)、交流調(diào)速控制系統(tǒng)、數(shù)字顯示系統(tǒng)組成。系統(tǒng)設(shè)計和元件選用符合IS9001和CCC標(biāo)準(zhǔn)。

   除此之外，在分條機(jī)組運(yùn)行過程中，工作人員可以通過調(diào)整其電氣系統(tǒng)中所設(shè)有的速度參量自動均衡調(diào)節(jié)、手動連續(xù)可調(diào)功能進(jìn)行調(diào)節(jié)。同時在分條機(jī)組中，其電氣系統(tǒng)同時設(shè)有板速自動檢測及自動顯示系統(tǒng)。系統(tǒng)配備的交流變頻裝置設(shè)置有輸入電抗器，以降低對電源網(wǎng)側(cè)的污染。