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模切機(jī)的工作是常出現(xiàn)的幾大故障分析

(1)模切機(jī)縮進(jìn)規(guī)則。原因是銅墊紙仍然太寬槽壓痕、紙板壓痕位置不確定;銅墊紙厚度越少,開槽角不是標(biāo)準(zhǔn)化的,任何多余的角,刀、固定葉片氣密性不適當(dāng)?shù)挠?span style="color:#FFFFFF;">l幣太緊,平底板不能達(dá)到所需的連接,壓痕容易扭曲,銅線太松在壓痕是容易導(dǎo)線。切割和加工排除的方法是取代銅墊紙,擠壓痕跡Kai呆太窄點;增加厚度的鋼絲墊紙,微調(diào)槽角;Pai刀固體刀應(yīng)該是適合他們的氣密性。

模切打樣機(jī)的工作原理及組成部分

模切打樣機(jī)需要切割的CAD圖檔導(dǎo)入模切打樣機(jī)，通過奧科模切打樣機(jī)自帶的AOKECUT軟件對切割圖檔進(jìn)行設(shè)置，確定切割、半穿、全穿的位置和先后順序，然后鋪上所加工的材料，用“咪紙對圖法”對好加工位置。按“開始加工”按鈕，機(jī)器即開始工作，自動打開真空吸風(fēng)泵，把材料固定在工作臺面上，機(jī)器按原來設(shè)置好的順序開始加工，加工完畢，真空吸風(fēng)泵自動停止，取下加工好的產(chǎn)品，工作結(jié)束

模切打樣機(jī)的組成部分：

1、運動控制系統(tǒng)；

2、電機(jī)及驅(qū)動系統(tǒng)；

3、數(shù)據(jù)接口；

4、文件輸入輸出系統(tǒng)；

5、裁切工具頭；

6、真空吸風(fēng)泵；

生產(chǎn)運作標(biāo)準(zhǔn)

1、依據(jù)工程施工文檔的生產(chǎn)規(guī)定和簽名試品的規(guī)范開展工作。

2、在生產(chǎn)全過程中，每5-十分鐘抽樣檢驗一次，產(chǎn)品質(zhì)量問題立即體現(xiàn)，處理后可再次生產(chǎn)。

3、在每一次模切后，都必須對模切加工工藝表開展全l方位查驗。如出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，應(yīng)立即將商品置放并填好“出現(xiàn)異常商品流程圖模板”。

4、在發(fā)覺原材料難題時，應(yīng)終止生產(chǎn)并填好生產(chǎn)原材料品質(zhì)缺點意見反饋明細(xì)，便于有關(guān)部門融洽解決方法，為事后生產(chǎn)充分準(zhǔn)備。

四、生產(chǎn)完畢后的操作規(guī)范

1、大隊長應(yīng)每日填好《每日報告》、《工藝質(zhì)量狀況統(tǒng)計表》、《生產(chǎn)設(shè)備日常檢查表》。

2、依據(jù)合格品和劣等品對模切商品開展分離出來，并開展清楚的鑒別。

3、在生產(chǎn)完畢時，機(jī)器設(shè)備應(yīng)停在打開部位。

4、依據(jù)平時維修保養(yǎng)維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器設(shè)備。

5、細(xì)心填好工作交接紀(jì)錄。

6、關(guān)閉開關(guān)電源。