液氬儲罐間距低溫液氬儲罐

液氬儲罐規(guī)范要求
氧由液體變?yōu)闅怏w時體積要擴大800倍。所以，對液氧的要求比氧氣更嚴格，除一般要求外，還要防止液氧中乙炔積聚析出而產(chǎn)生化學爆炸，防止液體劇烈蒸發(fā)而產(chǎn)生物理爆炸，防止低溫液體凍壞設備和人員等。
1、液氧儲罐一般放置在空分裝置近旁的地點，遠離火源、熱源及。
2、儲罐嚴禁超壓。液氧儲罐內(nèi)的液氧不斷蒸發(fā)，乙炔濃度有可能提高，產(chǎn)生積聚而析出。
3、為了防爆，液氧儲罐內(nèi)的液氧應盡量邊充邊用，經(jīng)常更新，防止乙炔積聚。每周分析一次液氧中的乙炔含量，超過標準要將液氧排空。
4、壓力表、真空計、液面計及報警系統(tǒng)、閥等均要定期校驗，確保準確、靈敏、。
5、氧有磁感性，在放電作用下，易形成化學活性極高的臭氧，這是一種引爆激發(fā)能源。故液氧儲罐周圍半徑30m以內(nèi)的范圍，嚴禁明火或電火花，必須用防爆電器。
液氬儲罐要及時進行檢查，進行故障排除，及時維修。低溫儲罐的工作壓力、介質(zhì)急劇變化、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值，采取措施仍不能得到有效控制;主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及的缺陷;附件失效;低溫儲罐進行行業(yè)施工的接管、緊固件損壞，難以保證運行;過量充裝;液位失去控制;壓力容器與管道嚴重振動，危及運行等。發(fā)生火災直接威脅到壓力容器運行。
液氬儲罐系統(tǒng)超低溫閥門的設計、制造和試驗過程，具有特殊的要求。通過對超低溫閥門材料在低溫下的金相結構和應力變化進行分析，提出材料選用的原則和范圍，明確零部件制造過程中進行深冷處理的重要性;對超低溫閥門的特殊結構設計進行了分析，并通過模擬仿真，得出頸部長度、頸部壁厚、閥蓋與閥桿間隙、密封力等重要設計參數(shù)值的選用原則;介紹了閥門低溫性能試驗裝置系統(tǒng)和試驗內(nèi)容及要求。

低溫液氬儲罐
低溫液氬儲罐采用抽真空填充珠光砂為保冷材料，保證夾層微正壓，絕熱材料與大氣隔離，避免了大氣壓力或溫度變化的影響以及濕空氣進入內(nèi)、外罐間保冷層，增加了保冷材料的使用壽命，有效保證和提高了保冷材料的使用效果。在設計和制造絕熱結構時，必須注意采用防潮措施。儲罐設置有泄壓裝置：其使用和型號是根據(jù)GB150和《容規(guī)》規(guī)范而定，包括一個用來保護內(nèi)置壓力容器的泄壓閥和防片裝置，及一個用來保護真空殼體(外殼)的防裝置，泄壓裝置保證在設備超壓情況下可以對儲罐起到保護作用。

液氬儲罐的故障及維護：
1、內(nèi)外夾層問真空度的測定。
2、日常檢查儲罐設備的配套設施：
3、儲罐基礎觀察，防止周邊開山產(chǎn)生的飛石對儲罐的影響。
4、閥頻繁打開，疑為BOG氣體壓力過高。
5、儲罐外側冒汗，疑為儲罐所用的絕熱珠光沙下沉所致。
6、正常儲存液位上限為95％，下限為15％，不得低于3米
7、低溫閥門使用一段時間后，會出現(xiàn)漏液現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)上壓蓋有微漏，應壓緊填料壓蓋。若閥芯不能關閉，應更換閥芯，低溫閥門嚴禁加油和水清洗。

液氬儲罐行業(yè)應用：
產(chǎn)品詳情：低溫液體貯運設備廣泛地用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防和科學研究等，而高純度低溫貯運設備主要用于電子工業(yè)，低溫貯運設備的應用日益廣泛，主要原因在于它與傳統(tǒng)的鋼瓶氣相比，具有運輸方便、節(jié)省能源、可靠，保證純度、適應廣大等優(yōu)點，我國低溫液體設備正向質(zhì)量高，品種多，容量大的方向發(fā)展。主要結構:貯槽為雙層圓筒結構，內(nèi)筒及配管均用奧氏體不銹鋼制造，外筒用Q235-B/Q345R制造，夾層充滿珠光砂，并抽真空，同時設置了經(jīng)過特殊處理的吸附劑，以延長貯槽的真空壽命。貯槽設置有供操作的各種閥門，其閥門布置于貯槽底部周圍。貯槽設置有壓力表、液面計，供觀察槽內(nèi)壓力液面之用。
液氧儲罐、液氮儲罐、液氬儲罐是盛裝液氧、液氮、液氬,并且可以多次重復充裝的低溫絕熱壓力容器,該儲罐氣密性高、熱傳導率低、絕熱性能好、蒸發(fā)損失率小、使用壽命高。廣泛應用于、化工、工廠等行業(yè)集中供氣。

企業(yè)目標：專業(yè)、誠信、良好的產(chǎn)品供應商；客戶信賴的、可以選擇的供應商，經(jīng)營理念： 專業(yè)、誠信、值得信賴。