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中國(guó)的塑料袋廠家在未來(lái)應(yīng)該何去何從呢

中國(guó)的塑料袋廠家在未來(lái)應(yīng)該何去何從呢！

1、創(chuàng)新使用環(huán)保材料。塑料袋廠家要想在同行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)中處于不敗之地，成為行業(yè)的羊，就必須創(chuàng)新所使用的塑料袋制作材料，目前定做塑料袋大部分都是使用聚烯烴制作而成的，這種材料不僅不環(huán)保，而且，消耗大量的石油資源，這與我們當(dāng)前所倡導(dǎo)的建設(shè)能源資源節(jié)約型社會(huì)的主題不相符合，因此，為了改變這種尷尬的現(xiàn)狀，就必須創(chuàng)新塑料袋的使用材料。

2、提高塑料袋生產(chǎn)效率。定做塑料袋關(guān)鍵一點(diǎn)是生產(chǎn)周期，這是每一個(gè)塑料袋廠家都必須考慮到的問(wèn)題，因?yàn)樾示褪墙疱X，如果能夠提率，生產(chǎn)出來(lái)的塑料袋就會(huì)越多，所占有的市場(chǎng)份額也就會(huì)越大，降價(jià)的空間就會(huì)越大，在價(jià)格戰(zhàn)中就能夠具備優(yōu)勢(shì)，所以說(shuō)塑料袋廠家必須想盡辦法提高自己的生產(chǎn)效率。

3、擴(kuò)大設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)?，F(xiàn)在定做塑料袋要提供設(shè)計(jì)排版，如果一款設(shè)計(jì)精美、而且符合大眾審美的塑料袋出現(xiàn)的話，對(duì)于企業(yè)來(lái)講也會(huì)大大提升品牌得分，因此塑料袋廠家必須加強(qiáng)自己的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)建設(shè)。

淺談定做塑料袋之材料差異

塑料購(gòu)物袋常見(jiàn)于超市、商場(chǎng)中，老百姓在生活中亦是不可或缺的使用著這些薄膜袋子。通常像商場(chǎng)超市定做購(gòu)物袋都數(shù)以萬(wàn)計(jì)，因?yàn)樗芰媳∧さ奶厥庑?，是需要批量生產(chǎn)的。

一般顧客定做塑料袋的品種多是超市購(gòu)物袋、服裝手提袋、背心袋、食品袋等，雖然統(tǒng)稱為塑料袋，但是它們的材料質(zhì)量是不同的，以下詳解。

種是低壓聚乙烯材料，它有較好的拉力和硬度，而且色澤光亮，主要用于制作超市背心袋，定做購(gòu)物袋等。

第二種是高壓聚乙烯材料，它比較柔軟、表面光滑、、柔韌性強(qiáng)、色澤比低壓料光亮，是大多服裝袋、禮品袋的，其定做塑料袋的檔次一般要高于低壓膜材料。

第三種是聚材料，它本身具有高強(qiáng)度、耐腐蝕、不性，但是為了增強(qiáng)塑料袋放入耐熱性，韌性，延展性等，在制作過(guò)程中增加了增塑劑、穩(wěn)定劑、抗老化劑等一些有毒輔助材料。因此不適合食品包裝，常用于化妝品包裝、箱包裝。

第四種是聚材料，其密度小，強(qiáng)度剛度，硬度耐熱性均優(yōu)于低壓料，但是易、易老化、不耐磨，因此多用于服裝包裝，紡織品包裝。

以上是定做塑料袋常用的材料，它們制作的塑料袋質(zhì)量不同，而且用途也不同，當(dāng)然不同材質(zhì)的塑料袋是不能混淆使用的，因?yàn)橛行┎馁|(zhì)的塑料袋含有有毒化學(xué)物，比如PVC塑料袋包裝食品會(huì)腐壞食品。

雖然不同材質(zhì)的塑料袋用途不同，但是我們要牢記愛(ài)護(hù)環(huán)境，保護(hù)大自然，不要混淆使用，也不要瞎扔濫用。

包裝袋老破袋，怎么處理

高溫蒸煮真空袋憑借其重量輕、體積小、導(dǎo)熱快、殺菌時(shí)間短、可較好的保持內(nèi)容物的色香味因而逐漸取代部分鐵罐和玻璃罐，但由于其包裝材料的眾多性能受制袋、殺菌等工序的影響較大，因而存在潛在的破袋風(fēng)險(xiǎn)。本文就蒸煮真空袋破袋問(wèn)題進(jìn)行分析并提出解決性方案，以供參考。

原因一：基材問(wèn)題

蒸煮袋是與產(chǎn)品一起進(jìn)行加熱的，這就決定了蒸煮袋表面材料在蒸煮后有非常好的穩(wěn)定性，特別是蒸煮冷卻后尺寸的穩(wěn)定性，如果基材的熱穩(wěn)定性不好，容易出現(xiàn)蒸煮冷卻收縮后離層導(dǎo)致破袋現(xiàn)象。

應(yīng)對(duì)措施：

蒸煮真空袋一般采用的是耐高溫比較好的NY、AL、RCPP等基材，應(yīng)注意各種基材的保質(zhì)期，尤其應(yīng)注意RCPP的保質(zhì)期，因?yàn)镽CPP作為高溫蒸煮的內(nèi)層材料，對(duì)蒸煮袋的性能起著核心作用，如果RCPP質(zhì)量比較差或者已過(guò)保質(zhì)期，在蒸煮冷卻后抗壓時(shí)很大程度上會(huì)有發(fā)脆導(dǎo)致現(xiàn)象。

原因二：制袋工藝的影響

熱封刀的溫度、壓力和機(jī)速是制袋工藝的三大要素，要想制出密封性好的袋子需要三者合理的匹配。熱封是熱和力共同作用的結(jié)果，一方面在熔融狀態(tài)下的封口表面，大分子相互擴(kuò)散、滲透、相互纏繞，達(dá)到封口密閉；另一方面在熔融狀態(tài)下的高聚物分子借助于熱封刀具的壓力，使上下兩層薄膜彼此融合為一體，冷卻定型后能保持一定的強(qiáng)度。