首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產(chǎn)制作的，離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產(chǎn)品，其特征是該產(chǎn)品經(jīng)過下列工藝步驟加工而成：① 將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度達(dá)到1600－1700℃；② 將金屬模具預(yù)加熱到800－900℃保持恒溫；③ 起動(dòng)離心機(jī)，將步驟①中鋼水注入步驟②中預(yù)熱后金屬模具；④ 鑄件自然冷卻到800－900℃保持1－10分鐘；⑤ 用水冷卻至接近常溫，脫模取出鑄件。我們再來了解鍛造法蘭的生產(chǎn)工藝流程：鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí)，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等，分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高，操作簡單，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。模鍛件尺寸精度高，機(jī)械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。自由鍛的基本工序：自由鍛造時(shí)，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻摹Ｗ杂慑懺斓幕竟ば蛴戌叴?、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。1. 鐓粗 鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。2. 拔長 拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產(chǎn)軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。3. 沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。4. 彎曲 使坯料彎曲成角度或形狀的鍛造工序。5. 扭轉(zhuǎn) 使坯料的一部分相對另一部分旋轉(zhuǎn)角度的鍛造工序。6. 切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。

背景技術(shù)：

對開法蘭夾用于法蘭連接。法蘭連接就是把兩個(gè)管道、管件或器材，先各自固定在一個(gè)法蘭盤上，兩個(gè)法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤，也是屬于法蘭連接。法蘭分螺紋連接(絲接)法蘭和焊接法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭，高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭，不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數(shù)量是不同的。由于其是常用件，因此對其質(zhì)量和強(qiáng)度有較高要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

【1】要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種加工效率高、質(zhì)量好的對開法蘭夾加工方法。

【2】解決問題的技術(shù)方案

本發(fā)明提供一種對開法蘭夾加工方法，所述加工方法包括以下步驟：

a1、備料：根據(jù)圖紙尺寸選擇坯料；

a2、退火處理：對坯料進(jìn)行完全退火，加熱至750～800℃，時(shí)長3～4小時(shí)，坯料隨爐冷卻至500℃出爐空冷；

a3、熱鍛：以900～1000℃的溫度鍛壓出法蘭毛坯，自然冷卻；

a4、裝夾：把法蘭毛坯放入銑床進(jìn)行裝夾；

a5、銑平面：根據(jù)圖紙尺寸對法蘭毛坯進(jìn)行平面銑削；

a6、打孔：根據(jù)圖紙尺寸對法蘭毛坯鉆定位孔，更換鉆頭進(jìn)行鉆中心孔，更換鉆頭進(jìn)行擴(kuò)孔，留0.1～0.15mm余量，鉸孔；

a7、切割：根據(jù)圖紙尺寸對法蘭毛坯進(jìn)行對稱切割；

a8、熱處理：對法蘭毛坯進(jìn)行淬火處理后油冷，之后進(jìn)行去油污處理，接著回火處理，最后出爐水冷；

a9、打磨：對法蘭毛坯進(jìn)行打磨至規(guī)定尺寸；

a10、清理電鍍：對成品件進(jìn)行清理曬干，并電鍍處理。

【3】有益效果

本發(fā)明對開法蘭夾加工方法，操作步驟清晰、加工效率高且質(zhì)量好，具有良好的強(qiáng)度、硬度和耐磨性。

大口徑異形法蘭密封面的型式有三種：平面型密封面，適用于壓力不高、介質(zhì)無毒的場合；凹凸密封面，適用于壓力稍高的場合；榫槽密封面，適用于、、有毒介質(zhì)及壓力較高的場合。不同性質(zhì)的法蘭管件在不同的領(lǐng)域中具有良好的產(chǎn)品性能，適應(yīng)的場合和空間不同，產(chǎn)生的功效也會(huì)不同。鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí)，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。