耐磨襯板優(yōu)異性能的來源和實(shí)際應(yīng)用

耐磨襯板是耐磨板中的一種，為了使其性能能夠進(jìn)一步的提高，從對(duì)其材料、工藝、設(shè)備都進(jìn)行了對(duì)比分析，從而得出了耐磨襯板硬度和載荷的主要影響因素，同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了材料在球團(tuán)干燥窯中的應(yīng)用。

以熔鑄法為主要制作工藝，并以電解銅、純錫、純鎳、黃銅、鉛、稀土為主要制作原料，并對(duì)制作成型的耐磨襯板的機(jī)械性能及摩擦性能進(jìn)行了研究。

結(jié)果證明，合金中的減摩相及細(xì)化的組織對(duì)于改善耐磨襯板的耐磨性有非常顯著的作用。所以為了改善耐磨襯板的性能，只需要加入適量的錫、鎳、稀土等，都能是耐磨板的基體得到強(qiáng)化，使其性能有所提高。

這也是耐磨襯板具有高強(qiáng)度、高硬度、易切削性、良好的耐磨性和抗腐蝕性等特性的原因，也是材料被廣泛應(yīng)用與各個(gè)行業(yè)的關(guān)鍵所在。

由于耐磨襯板的性能十分優(yōu)異，因此不妨將其運(yùn)用在球團(tuán)干燥窯中，對(duì)改善設(shè)備的性能有積極的作用。干燥窯作為造球的關(guān)鍵設(shè)備，窯內(nèi)的襯板要不停的運(yùn)轉(zhuǎn)翻炒著大量的鐵礦粉，加上煤氣高溫的侵蝕，設(shè)備運(yùn)行條件是十分惡劣的。

這種情況下，設(shè)備材料的選用就很重要，原來的襯板經(jīng)過沒多久的使用之后就出現(xiàn)了嚴(yán)重磨蝕而報(bào)廢，給企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟(jì)損失。后來，將球團(tuán)干燥窯中的襯板用耐磨襯板制作，效果顯然就不同了。

經(jīng)實(shí)踐證明，耐磨襯板制作而成的襯板在長時(shí)間使用之后仍然保持良好狀態(tài)，大大節(jié)約了成本，也為企業(yè)減少了損失。除此之外，耐磨襯板在電氣工業(yè)、交通運(yùn)輸、輕工業(yè)、建筑材料等領(lǐng)域同樣功效顯著。

耐磨襯板的清洗方案

1、預(yù)清洗

1)配方：常溫去離子水。

2)操作程序：用循環(huán)水泵保持在2/3bar壓力下用水泵加以循環(huán)，15min后打開排水閥，邊循環(huán)邊排放。

3)溫度：室度。

4)時(shí)間：15分鐘。

5)放掉清洗用去離子水。

2、堿液清洗

1)配方：準(zhǔn)備鈉化學(xué)純試劑，加入熱水(溫度不低于70℃)配制成1%(體積濃度)的堿液。

2)操作程序：，用泵進(jìn)行循環(huán)，時(shí)間不少于30min，然后排放。

3)溫度：70℃。

4)時(shí)間：30分鐘。

5)放掉清洗液。

3、去離子水沖洗：

2)操作程序：用循環(huán)水泵保持在2/3bar壓力下用水泵加以循環(huán)，30min后打開排水閥，邊循環(huán)邊排放。

3)溫度：室溫。

耐磨襯板市場前景廣闊

客戶一般都會(huì)選擇定制耐磨襯板，因?yàn)槭褂玫耐緩讲煌?，?duì)于耐磨襯板的具體制作成分也有要求，比如，我們需要的是不斷的提高生產(chǎn)技術(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)模式，需要對(duì)制作完成之后的耐磨襯板進(jìn)行檢測，可以通過抽樣檢查的方式，以此方法來查看耐磨襯板的質(zhì)量知否合格，耐磨襯板出廠時(shí)是需要附帶合格證的。耐磨襯板廠一般都會(huì)設(shè)定在一些交通較為便利的地方，這樣做有一個(gè)重要的目的，能夠讓客戶購買之后，更好的將耐磨襯板運(yùn)輸出去。

從耐磨襯板的銷量就可以看出，耐磨襯板的發(fā)展前景非常的廣闊，隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，這種需求量還會(huì)不斷的加快，相信在不久之后，耐磨襯板將會(huì)占領(lǐng)一個(gè)非常龐大的市場，成為市場中不可缺少的材料。

我廠是一家專業(yè)性很強(qiáng)的耐磨襯板生產(chǎn)廠家，這里生產(chǎn)的耐磨襯板，具有超高的質(zhì)量，同時(shí)種類繁多，能夠適應(yīng)不同領(lǐng)域的市場總體需求，作為一家出色的耐磨襯板廠，我廠同樣也是以消費(fèi)者和市場的總體需求為先導(dǎo)，致力于生產(chǎn)出更多優(yōu)質(zhì)的耐磨襯板，想要生產(chǎn)出真正優(yōu)質(zhì)的耐磨襯板，需要考慮到多方面的原因，首先是生產(chǎn)的質(zhì)量，其次是生產(chǎn)的效率問題，只有在廠家運(yùn)用科學(xué)技術(shù)，提高整體的效率之后，才能夠生產(chǎn)出更多優(yōu)質(zhì)的耐磨襯板。