關(guān)于硅膠制品的一些常識(shí)

為什么硅橡膠模具會(huì)出現(xiàn)燒模的現(xiàn)象？

因?yàn)椴伙柡蜆渲蜆渲a(chǎn)品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，一般樹脂固化時(shí)間為3分鐘，所以3分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會(huì)產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。

為什么模具硅橡膠會(huì)出現(xiàn)拉力差的現(xiàn)象？

硅橡膠制品廠講述客戶在制作模具的過程中，為了減小硅膠的粘度，使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油，這樣就會(huì)使硅膠變得很軟，產(chǎn)生不耐拉，撕裂強(qiáng)度降低，拉力變差的現(xiàn)象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數(shù)少等現(xiàn)象。

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為什么模具硅橡膠會(huì)出現(xiàn)表干里不干的現(xiàn)象？

硅橡膠制品廠闡述模具硅膠是屬于縮合型硅膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，硅膠在制做的過程當(dāng)中，把水份蒸干了，而沒有調(diào)入適量的水份，就會(huì)出現(xiàn)表干里不干的現(xiàn)象。質(zhì)料自身質(zhì)量太差有時(shí)咱們?cè)谀z猜中添加了抗黃硫化劑，可是通明硅膠商品在成型后看起來仍然是黃黃的，那有也許即是質(zhì)料的抗黃才能太差了，關(guān)于質(zhì)料抗黃性太差的質(zhì)料主張即是直接換料。解決方案：這個(gè)現(xiàn)象不屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題，而是因?yàn)闆]有控制水份，提升硅膠的儲(chǔ)存期，保質(zhì)期長(zhǎng)久才會(huì)出現(xiàn)些現(xiàn)象，只要在使用硅膠的時(shí)候，適量添加0.05%水份，攪拌均勻就可以解決些狀況了。

影響硅膠制品回彈性的因素有哪些

     隨著固態(tài)成型工藝的提升，硅橡膠產(chǎn)品不但得到市場(chǎng)的運(yùn)用，在機(jī)械，汽車，電子等行業(yè)的需求，因需要各種突出性能以耐高低溫具有良好的回彈性橡塑配件，而硅膠制品成為不少行業(yè)的選擇，而導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)韌性度不足的主要原因還是原材料中添加的各種添加劑所導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)不同的性能，其中原材料當(dāng)中的白炭黑是導(dǎo)致產(chǎn)品的主要原因，白灰黑是硅橡膠原材料主要合成物之一，在制作不同硬度材質(zhì)的環(huán)境下使用的白炭黑也是不同的，而適當(dāng)?shù)谋壤砑右部梢宰龀鲈牧现械谋砻婊钚浴＝鉀Q方案：這個(gè)現(xiàn)象不屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題，而是因?yàn)闆]有控制水份，提升硅膠的儲(chǔ)存期，保質(zhì)期長(zhǎng)久才會(huì)出現(xiàn)些現(xiàn)象，只要在使用硅膠的時(shí)候，適量添加0。

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