熱鍍鋅無縫鋼管冷熱鍍鋅工藝之間的區(qū)別

熱鍍鋅抗腐蝕能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于冷鍍鋅（又稱電鍍鋅）。通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達(dá)200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機(jī)物夾雜。

冷鍍鋅工藝用于保護(hù)金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的涂料，在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護(hù)表面，干燥之后形成鋅填料涂層，在干燥涂層中具有含量的鋅（達(dá)到95%）。

熱鍍鋅無縫鋼管在冷卻的條件下在表面鍍鋅，而熱鍍鋅是熱鍍鋅無縫鋼管在熱浸的條件下對(duì)表面鍍鋅，它的附著力很強(qiáng)，不容易脫落。

熱鍍鋅無縫鋼管的用途及特點(diǎn)

熱鍍鋅無縫鋼管有熱鍍鋅管和電鍍鋅管兩大類。熱鍍鋅管有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等。不同熱鍍鋅辦法的首要差異在鋼管酸浸清洗后，用什么辦法活化管體外表進(jìn)步鍍鋅質(zhì)量。

現(xiàn)生產(chǎn)中首要選用干法和氧化還原法，其特色見表。電鍍鋅的鋅層外表非常潤滑細(xì)密、安排均勻；具有杰出的力學(xué)性能和抗腐蝕才能；鋅耗比熱鍍鋅低60百分之~75百分之。電鍍鋅在技術(shù)上有必定的復(fù)雜性，但對(duì)單面鍍層，表里外表鍍層厚度不同的雙面鍍層，以及薄壁管鍍鋅等皆須選用此法。    

用處修改因?yàn)闊徨冧\無縫鋼管是在管上進(jìn)行了鍍鋅的處理，所以使得熱鍍鋅無縫鋼管的使用規(guī)模較管有了很大的拓寬。其首要用于幕墻，修建，機(jī)械制造，鋼鐵建設(shè)項(xiàng)目，造船，太陽能發(fā)電支架，鋼結(jié)構(gòu)工程，電力工程，電廠，農(nóng)業(yè)和化學(xué)機(jī)械，玻璃幕墻，汽車底盤，機(jī)場等。    

特性修改鍍鋅其防護(hù)效果更強(qiáng)，抗腐蝕才能強(qiáng)。整個(gè)結(jié)構(gòu)由鋅，構(gòu)成細(xì)密的四元結(jié)晶體，此結(jié)晶體在鋼板上構(gòu)成一層屏障， 因此有用的避免腐蝕因子穿透。 耐腐蝕性來自鋅的妨礙層維護(hù)功用強(qiáng)。當(dāng)鋅在切邊、刮痕及鍍層擦傷部份作維護(hù)時(shí)，鋅便構(gòu)成不能溶解的氧化物層，發(fā)揮屏障維護(hù)功用.

熱鍍鋅無縫鋼管鍍鋅層的形成

熱鍍鋅層的形成過程是在鐵基體與最外層純鋅層之間形成鐵鋅合金，熱浸鍍過程中在工件表面形成鐵鋅合金層，使鐵鋅層更好地結(jié)合在一起。這一過程可以簡單地描述為：當(dāng)鐵工件浸入鋅液中時(shí)，首先在界面處形成鋅與α-鐵的固態(tài)熔體。這是一種由鋅原子在基體金屬鐵的固態(tài)溶解形成的晶體。兩個(gè)金屬原子融合在一起，原子之間的引力相對(duì)較小。

因此，當(dāng)鋅在固體熔體中飽和時(shí)，鋅和鐵的兩種元素原子相互擴(kuò)散，鋅原子擴(kuò)散到(或滲透)鐵基體中，在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金。鐵擴(kuò)散到鋅液中，形成帶鋅的金屬間化合物，浸入熱浸鍍鋅鍋底，即鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅液中去除時(shí)，表面形成純鋅層，為六角形晶體。其鐵含量不大于0.003。