鎖模部件

1、射膠部件采用雙缸平衡設(shè)計(jì)，射膠壓力更高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定。設(shè)計(jì)空間更短。故障率低。

2、加大射移油缸，大機(jī)型采用雙射移油缸結(jié)構(gòu)，有效的防止射嘴在機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，由于機(jī)器震動(dòng)等原因而產(chǎn)生漏膠現(xiàn)象。

3、射膠導(dǎo)套采用石墨襯套，提高襯套耐磨性能，減少對(duì)襯套添加潤(rùn)滑頻率，有效改善注射部件的清潔度。

4、射膠油缸和射缸油缸采用低摩擦密封，提高注射響應(yīng)速率及復(fù)雜工藝情況下提供射膠穩(wěn)定性。

5、橋式射臺(tái)座整體設(shè)計(jì)，適用于不同長(zhǎng)徑比的塑化部件。

注射壓縮精密注射成型機(jī)的開(kāi)發(fā)

精密注射成型機(jī)，主要指注射成型的制品內(nèi)部分子取向分布均勻、尺寸和形狀精密，能使模具內(nèi)腔的尺寸形態(tài)“轉(zhuǎn)寫(xiě)”功能得以充分發(fā)揮。朗格的節(jié)能環(huán)節(jié)：節(jié)電-----在理想工作狀態(tài)下，相比傳統(tǒng)注塑機(jī)節(jié)能率可達(dá)30%--60%。把注射壓縮成型應(yīng)用于精密注射成型方面，其最典型的實(shí)例是成型光碟、IC卡、光學(xué)透鏡、筆記本電腦光導(dǎo)器等的塑料科技制品。

復(fù)合注射成型機(jī)的開(kāi)發(fā)

目前需開(kāi)發(fā)的復(fù)合注射成型機(jī)為多色復(fù)合注射成型機(jī)和多材質(zhì)復(fù)合注射成型機(jī)。國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)的雙清色注射成型機(jī)是的多色復(fù)合注射成型機(jī)。多材質(zhì)復(fù)合注射成型機(jī)能使成型的制品同時(shí)滿足多種性能要求。

金屬材料注射塑化機(jī)構(gòu)

金屬材料注射塑化機(jī)構(gòu)屬于專用注射塑化機(jī)構(gòu)的一種。PID溫度控制、高精度電子尺和控制器及注射、保壓、熔膠、背壓等動(dòng)作的準(zhǔn)確速度壓力保障成型制品品質(zhì)和生產(chǎn)的連續(xù)性。注射塑化的金屬材料并非是純金屬材料，而是一種金屬材料與塑料原料經(jīng)過(guò)混煉的混合物。金屬材料注射成型的零件精度可達(dá)±5μm，零件質(zhì)量可小于50mg。金屬材料注射成型的主要加工設(shè)備是注射成型機(jī)、原料的配混、模具的設(shè)計(jì)、制品中金屬和塑料的分離裝置、制品的后加工(燒結(jié))設(shè)備等，其中注射成型機(jī)是重要的設(shè)備，其與普通注射成型機(jī)的主要區(qū)別是注射塑化機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)不但要具有金屬材料注射塑化的特性，而且還要具有精密注射成形的特性。