關(guān)于煉膠機(jī)密閉式講解

密閉式煉膠機(jī)一般用在橡膠的塑煉和混煉。其比開(kāi)放式煉膠機(jī)多一個(gè)密煉室。生膠和配合劑在加料斗裝入密煉室后，壓料設(shè)備的上頂栓壓下，密煉室內(nèi)兩個(gè)轉(zhuǎn)子用相同速度相向回轉(zhuǎn)。里面膠料在轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與密煉室之間得到持續(xù)的攪拌、折卷和強(qiáng)烈的捏煉影響，制造氧化斷鏈，提高了可塑度。此外，膠料因?yàn)槭艿郊羟杏绊懚稚⒍揖鶆蚧旌?，進(jìn)一步有煉膠的目的。還要檢查煉膠機(jī)的各個(gè)零件是否符合操作的需求，有沒(méi)有零件出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，如果有就要及時(shí)進(jìn)行維修，確保機(jī)器能夠正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。目前密閉式煉膠機(jī)的煉膠周期是2.5～3分鐘，密煉室的容量能有650升。

達(dá)剛煉膠機(jī)二手出售

煉膠機(jī)紡絲過(guò)程中希望盡有可能多地生成伸直鏈結(jié)構(gòu)來(lái)制得高強(qiáng)度煉膠機(jī)、高模量的合成纖維。       煉膠機(jī)薄膜單軸拉伸時(shí)與拉伸方向平行的強(qiáng)度隨著拉伸比的增加而增加。但垂直于拉伸方向的強(qiáng)度則隨之下降,高度的單軸拉伸薄膜甚至可導(dǎo)致高聚物微纖化。定期開(kāi)展保養(yǎng)工作保證煉膠機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)而煉膠機(jī)的安全罩有無(wú)安裝好，能不能保證安全生產(chǎn)。因此,煉膠機(jī)也是打造纖維的一種方法。      

煉膠機(jī)主要有一體底座、機(jī)架、前后輥筒、傳動(dòng)齒輪、減速機(jī)、調(diào)距裝置、輥溫調(diào)節(jié)裝置、安全開(kāi)關(guān)、電氣控制系統(tǒng)組成。輥筒材料為合金冷硬鑄鐵，具有高硬度和耐磨性，輥溫調(diào)節(jié)裝置，可向輥筒內(nèi)通入蒸汽或冷卻水來(lái)調(diào)節(jié)輥溫，以滿(mǎn)足工藝要求。

煉膠機(jī)改裝前后的對(duì)比

煉膠機(jī)改裝前：

1、備件價(jià)格昂貴，維修及備件儲(chǔ)備費(fèi)用高。

2、故障停機(jī)率高。

3、質(zhì)量重，維修更換困難。

4、配套控制線(xiàn)路繁瑣，故障隱患大。

5、啟動(dòng)震動(dòng)大，電流大。

煉膠機(jī)改裝后：

1、投資小，維修及備件儲(chǔ)備費(fèi)用降低。

2、大大降低故障停機(jī)率。

3、維修更換便捷。

4、線(xiàn)路簡(jiǎn)化，控制方便實(shí)用，減少隱患。

5、消除啟動(dòng)震動(dòng)，降低啟動(dòng)電流。

通過(guò)對(duì)設(shè)備的電氣控制改造，使我們掌握了新技術(shù)、新產(chǎn)品的運(yùn)用；這不僅節(jié)省了維修和備件的費(fèi)用；降低維修人員的維修難度和減少了維修時(shí)間；其讓輥筒、輥筒軸承、輥距調(diào)整設(shè)備、緊急剎車(chē)設(shè)備、傳動(dòng)裝置和加熱與冷卻系統(tǒng)等組成。還降低了因安全引發(fā)的安全事故，使安全生產(chǎn)上了一個(gè)臺(tái)階；同時(shí)也確保了設(shè)備能長(zhǎng)周期、高效率的穩(wěn)定運(yùn)行，以滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。這次成功的技術(shù)改造大大地鼓舞了技術(shù)人員的工作積極性，為我們提供了改造經(jīng)驗(yàn)，切實(shí)解決了實(shí)際工作中的難題，為提高設(shè)備開(kāi)機(jī)率及設(shè)備運(yùn)行可靠性打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。