煤渣制磚機(jī)

煤渣制磚機(jī)生產(chǎn)效率高，工藝適用性好。液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)充分考慮到粉煤灰磚的成型工藝，從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)采集了大量的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)作為設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)，使液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，泵和蓄能器充分匹配，液壓通道設(shè)計(jì)選取合理，并設(shè)置了能量回收回路，系統(tǒng)效率高，發(fā)熱少，壓制次數(shù)高。彩磚機(jī)生產(chǎn)出來的磚具有高強(qiáng)度、高透水性、不打滑，是一種滿足環(huán)境社會(huì)及政策要求的高新技術(shù)產(chǎn)品，色彩豐富，規(guī)格齊全，美觀樸實(shí)。全自動(dòng)水泥磚機(jī)工作臺(tái)面大，生產(chǎn)效率高。1200型每次可壓制標(biāo)準(zhǔn)磚36塊，年產(chǎn)量可達(dá)6000萬塊，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。全自動(dòng)液壓磚機(jī)可實(shí)現(xiàn)多次加壓與排氣控制，使粉料中所含空氣在壓制過程中順利排出，使得磚坯強(qiáng)度高且不易產(chǎn)生裂縫，收縮率底，產(chǎn)品質(zhì)量高。

煤渣制磚機(jī)壓制出來的磚厚尺寸精度控制高，提高了產(chǎn)品檔次。?？蜓b置的雙脫模油缸以及布料裝置的送料油缸均采用閉環(huán)伺服控制，使用高精度比例伺服閥，工作時(shí)，模框和送料小車聯(lián)動(dòng)，jing確填料，并設(shè)有自動(dòng)檢測(cè)磚厚與自動(dòng)調(diào)整裝料深度的裝置，對(duì)每次的磚厚誤差進(jìn)行糾正，具有很高的定位精度及重復(fù)精度。出釜后的產(chǎn)品，通過東岳新研發(fā)的掰板打包系統(tǒng)，不但提高產(chǎn)品合格率同時(shí)解決了砌塊、板材同時(shí)分離的難題。全自動(dòng)水泥磚機(jī)?？蚋?dòng)壓制成型，磚坯成型工藝性好，大大提高了磚坯密實(shí)度，減少了其它制磚機(jī)脫模時(shí)磚坯的常見破損和開裂。

本公司生產(chǎn)的大型煤渣制磚機(jī)，班產(chǎn)標(biāo)磚10萬塊，水泥空心砌塊2萬塊，電腦控制、人機(jī)界面，電器采用國際知名品牌。本公司生產(chǎn)的水泥磚機(jī)，屬于小型全自動(dòng)機(jī)水泥磚機(jī)，班產(chǎn)標(biāo)磚4萬塊，空心砌塊7千塊，采用機(jī)、電、液一體化結(jié)合的技術(shù)穩(wěn)定性好。

25.空心磚機(jī)的主要結(jié)構(gòu)有以下幾部分組成：

（1）布料機(jī)構(gòu)： 主要用來將料倉中的料送入成形模具內(nèi)；

（2）機(jī)架： 主要用力支撐設(shè)備的各部件以及承受磚成型時(shí)的壓制力；

（3）料倉： 主要用來儲(chǔ)存物料；

（4）壓頭： 主要用來為設(shè)備的成型加壓，另外還在工作中期脫模的作用；

（5）供板機(jī)構(gòu)： 主要用來托板的傳送，分前供板和側(cè)供板兩部分，該部分還配有刮板和涂有機(jī)構(gòu)；

（6）升降工作臺(tái)： 主要是拖磚和振動(dòng)的作用，上升時(shí)用于磚的成形，下降時(shí)用于將成型磚拖出；

（7）控制柜： 主要用來安裝設(shè)備的控制系統(tǒng)；

（8）出磚傳送架： 主要用來將工作臺(tái)上的成形磚送出。

      為了可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)，在傳統(tǒng)的制磚廠必須進(jìn)行改進(jìn)，使用節(jié)能的免燒制磚機(jī)。磚瓦廠也必須大力推廣高產(chǎn)節(jié)能設(shè)備，采用先進(jìn)的現(xiàn)代化科學(xué)管理辦法，高產(chǎn)節(jié)能磚機(jī)生產(chǎn)線必將得到廣泛的應(yīng)用，節(jié)能的免燒制磚機(jī)，是采用功能簡(jiǎn)單化的低檔次產(chǎn)品，而是要立足于我國國情，進(jìn)行生產(chǎn)線設(shè)備的技術(shù)創(chuàng)新，進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。磚機(jī)：全能型混凝土制品成型機(jī)是全自動(dòng)的移動(dòng)式多層生產(chǎn)設(shè)備，該型號(hào)設(shè)備還可以生產(chǎn)多種非標(biāo)準(zhǔn)的、單托板設(shè)備無法生產(chǎn)的特殊產(chǎn)品。對(duì)于磚瓦廠來說，免燒制磚機(jī)產(chǎn)線要高產(chǎn)節(jié)能，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)世，首先就要搞清楚磚廠生產(chǎn)成本的組成，影響產(chǎn)址的因素，從人員、原料、工藝流程、設(shè)備性能、管理制度等方面著手，然后根據(jù)每一組影響的因素，采取相應(yīng)的措施，就可達(dá)到降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)量的目的。煤渣制磚機(jī)